前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
及编辑性改动外，主要技术变化如下： 本文件代替GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》，与GB/T3087-2008相比，除结构调整
a）更改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）；b）增加了“术语和定义”一章（见第3章）；c）更改了冷拔（轧）钢管的外径允许偏差（见5.2.1，2008年版的4.2.1）：d）更改了热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差（见5.2.2，2008年版的4.2.2）； e）更改了冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差（见5.2.3，2008年版的4.2.2）：f）更改了通常长度范围（见5.3.1 2008年版的4.3.1）；g）更改了定尺长度的允许偏差（见5.3.2，2008年版的4.3.2）；h）删除了管端切斜示意图（见2008版的4.6.1）；i） j） 更改了钢的化学成分（见6.1.1 2008年版的5.1.2）； 更改了管坏的制造方法（见6.2.2，2008年版的5.2.2）；k）更改了钢管的制造方法，删除了热扩钢管的定义（见6.2.3，2008年版的5.2.3）；1）更改了热轧（扩）钢管的交货状态（见6.3.1、6.3.2，2008年版的5.3.1）；n）更改了扩口试验要求（见6.5.2.2008年版的5.5.2）； m）更改了压肩试验要求（见6.5.1 2008年版的5.5.1）；0）更改了电磁检测代替液压试验的规定（见6.6，2008年版的5.6）；p）更改了超声检测的规定（见6.9.2008年版的5.9）；q）删除了组批规则中并批规定（见2008年版的7.2.3）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、黄石市产品质量监督检验所、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、靖江特殊钢有限公司、林州风宝管业有限公司、德新钢管（中国）有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、江阴华润 制钢有限公司、浙江伦宝金属管业有限公司、山东汇通工业制造有限公司、承德建龙特殊钢有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本文件主要起草人：朴志民、霍利平、肖松良、成志敏、夏良伟、杨小川、毛飞、李飞、李静缴、陈冬、米永峰、顾玉萍、郑忠财、刘连会、冷永磊、李应雄、周慧敏、李洁、梁宝琦、姚勇、罗海烟、冯光体、常宏伟、李奇.
本文件于1982年首次发布，1999年第一次修订，2008年第二次修订，本次为第三次修订.
低中压锅炉用无缝钢管
1范围
本文件规定了低中压锅炉用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
缝钢管可参照本文件执行. 本文件适用于制造低压和中压锅炉用优质碳素结构钢无缝钢管（以下简称”钢管"），其他管道用无
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法硫酸钠分离-二苯碳酸二光度法测定铬量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.37钢铁及合金氨含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高湿试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T244金属材料管弯曲试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5777-2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T 3087-2022
GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T30062钢管术语GB/T40080钢管无损检测用于确认无缝和焊接钢管（理弧焊除外）水压密实性的自动电磁检测方法YB/T4149连铸圆管坯YB/T5222优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯
3术语和定义
GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件.
4订货内容
按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
a）本文件编号：b）产品名称；c)钢的牌号； d）尺寸规格；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；
g）特殊要求.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定，根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管.
5.2外径和壁厚的允许偏差
5.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定.
表1钢管的外径允许偏差
单位为毫米
制造方式 允许偏差热轧（扩>钢管 ±1%D或士0.50，取其中较大者冷拔（轧>钢管 ±0.75%D或士0.30，取其中较大者
5.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定.
表2热轧（扩）钢管壁厚允许偏差
制造方式 外径/mm S/D 允许偏差/mm102 >0 05~0 10 ±12 5%S或±0.40，取其中较大者>0 10 12.5%s 10%s热扩钢管 规格 17.5%s12 5% s
5.2.3冷拨（轧）钢管的壁厚允许偏差应符合表3的规定.
表3冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差
单位为毫米
制造方式 允许偏差±12 5%S或±0.15，取其中较大者冷按（轧）铜管 >3~10 12.5%s>10 ±10%s 10
5.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差的钢管.
5.3长度
5.3.1通常长度
钢管的通常长度为4000mm~12000mm.经供需双方协商，并在合同中注明，可供应通常长度以外的钢管.
5.3.2定尺长度和倍尺长度
5.3.2.1 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货.
5.3.2.2钢管的定尺长度允许偏差应符合下述规定：
D≤159mm时 mm;b）D>159 mm时，*mm.
5.3.2.3倍尺长度每个切口应按下述规定留出余量：
a)D≤159 mm 时 5 mm~10 mm;b)D>159 mm 时 ，10mm~15 mm.
5.4弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合表4的规定.5.4.2钢管的全长弯曲度应不大于钢管长度的0.15%，且不大于12mm. 5.4.1
