中华人民共和国国家标准
GB/T 4162--2022代替GB/T4162-2008
锻轧钢棒超声检测方法
Method for ultrasonic testing of forged and rolled steel bars
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声检测方法》，与GB/T4162-2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）将适用范围"直径（厚度）12mm~250mm”更改为“直径不小于6mm"（见第1章，2008年版的第1章）；b）将“液浸法使用水作为耦合剂”更改为“液浸技术通常使用水作为耦合剂，也可使用机油.”c）增加了其他形式探头（见5.2）； （见4.2.1.2008年版的4.3.1）;e）增加了对比试块的机加工要求和与被检钢棒的一次底波高度差要求（见6.1）；g）更改了“检测方法"的要求（见8.1，2008年版的5.1）； f）增加了“检测规程”的要求（见第7章）；h）增加了使用DAC曲线或TCG曲线时，对比试块反射体的波高调节方法和DGS方法设置灵敏度（见8.2.5）；i）增加了自动检测时闸门宽度设置的要求（见8.2.7）；j）更改扫查速度的要求（见8.2.10 2008年版的5.2.9）；1）更改了底波损失的评定方式（见9.2.2008年版的6.2）； k）更改了系统灵敏度复核情况（见8.2.11，2008年版的5.2.10）；m）更改了长条形缺陷的评定方式（见9.4.1.3，2008年版的6.4.1.3）；n）增加了横孔与平底孔之间的关系在纵波检测时可参照使用（见表4）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本文件起草单位：宝武特种冶金有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、中科西王特钢有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、南京钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、奥瑞视（北京）科技有限公司.
本文件主要起草人：罗经晶、姜毅敏、林光辉、胡小强、王丽娟、车明珍、董莉、林散博、赵春、韩志雄、封少波、卢玮、薛建忠、支卫忠、桂琳琳、王勇灵.
本文件于1984年首次发布，1991年第一次修订，2008年第二次修订，本次为第三次修订.
锻轧钢棒超声检测方法
1范围
本文件规定了锻轧钢棒（以下简称"钢棒”）超声检测的一般要求、仪器和设备、对比试块、检测规程、检测程序、检测结果评定、质量等级、检测记录和检测报告.
本文件适用于直径不小于6mm的钢棒超声脉冲反射法检测，其他规格或材质的锻轧棒材或非棒材可参照使用.
本文件不适用于奥氏体粗晶钢棒的检测.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T18694无损检测超声检验探头及其声场的表征JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仅通用技术条件JB/T11731无损检测超声相控阵探头通用技术条件JJG746超声探伤仪检定规程
3术语和定义
GB/T12604.1界定的术语和定文适用于本文件.
4一般要求
4.1人员资格
从事钢棒超声检测人员应按GB/T9445或相应的文件要求参加培训，并取得超声检测资格证书：凡签发检测报告者，应取得2级及以上超声检测资格证书.
4.2耦合剂
4.2.1液浸技术通常使用水作为耦合剂，也可使用机油.稿合剂中应无气泡和影响超声检测的外来物质，可在耦合剂中添加合适的防锈剂防止钢棒锈蚀；可在耦合剂中添加合适的润滑剂减少钢棒和探头上形成的气泡.
4.2.2接触技术宜使用油、脂、水、水溶性凝胶等耦合剂，耦合剂的黏度和表面润湿性应足以保证超声能量很好地传入钢棒.
GB/T 4162-2022
5仪器和设备
5.1超声检测仪
5.1.1性能测试方法与要求
超声检测仪性能按JB/T10061或JJG746的方法测试，其指标应满足下列要求：
一垂直线性不大于5%；动态范围不小于30dB； 水平线性不大于2%；一灵敏度余量不小于42dB；衰减误差不超过±1.0 dB/12dB.
5.1.2报警器
宜使用光和/或音响的报警器.报警的触发应通过调整时间基线上收到的超声信号幅度来控制，且报警阅值水平是可调的.
5.2探头
5.2.1探头频率应能满足穿透被检钢棒的能力和分辨力的需求，宜取2MHz~10MHz：探头晶片直径 （边长）宜不大于28mm；液浸探头宜采用聚焦方式.若能满足检测要求，可使用其他形式探头检测，如符合JB/T11731要求的相控阵探头.
5.2.2采用液浸法检测时，探头的角度控制器和机械控制装置应便于调整.
5.3液浸槽（箱）及探头调节器
5.3.1用于液浸法检测的液浸槽（箱）的尺寸应保证能浸没所检测部位.5.3.2探头调节器应提供在2个相互垂直平面内的可调角度和水层，且应保证检测时探头角度和水层5.3.3当采用超声C扫描设备时，扫查装置的运动控制应有足够的精度. 稳定可靠.
6对比试块
6.1应采用声学性能与被检钢棒相同或相近的材料.被检钢棒和对比试块的一次底波高度差应在 土4dB范围内，预先用超声检测方法在较高灵敏度的情况下检查对比试块用材，不应有影响使用的回波.
6.2纵波检测用对比试块宜在整个网周截面加工平底孔.检测直径6mm～26mm钢棒时，可在满足时，可使用图1、表1所示的相近规格的对比试块；检测直径大于200mm钢棒时，可使用平面试块，各平底孔的埋深宜参考表1的分布.穿过式自动超声检测时，宜只加工图1、表1所示的理深为B、的平底孔.
单位为毫米
标引序号说明：
R 级波检测用对比试块半径；B 同棒直径的1/4；B; 网棒直径的1/2；B d 同棒直径的3/4； 参考反射体孔深；阶梯端部问距：阶梯边缘间距.
图1纵波检测用对比试块
表1纵波检测用对比试块尺寸
单位为毫米
R B B; B 100 90 50 45 100 90 150 135 12 12 40 40 40 4075 38 75 113 12 25 4060 30 60 90 12 25 4050 25 50 77 12 25 4040 32 20 16 40 32 60 48 12 12 25 25 40 4025 13 25 39 10 25 4020 10 20 30 8 25 2513 7 13 20 5 25 25注：R- 参考反射体孔深 级波检测用对比试块半径，B 阶梯端部间距，1- 圆棒直径的1/4.B 阶梯边缘间距. 圆棒直径的1/2.B 圆棒直径的3/4.
6.3对比试块平底孔直径应与9.4.1中纵波检测质量等级规定的平底孔直径一致.纵波检测用对比试 块的其他要求如下.
b） 平底孔数量和直径按质量等级选择，平底孔直径公差为士0.01mm或孔径的土1%，取其中较
a）B、B、B分别是圆棒直径的1/4、1/2和3/4，公差为±0.2mm.
大者；孔底平面度误差不应超过士0.03mm，表面粗糙度Ra不应大于3.2μm，各孔的中心线 应通过半径.
