GB/T 4879-2016防锈包装.pdf

修改,包装材料,规范,试验,防锈剂,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T4879-2016代替GB/T4879-1999

防锈包装

Rustproof packaging

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

变化如下: 本标准代替GB/T4879-1999《防锈包装》,除编辑性修改外,与GB/T4879-1999相比主要技术

对第1章“范围”进行了重新描述:一剩除了第3章“术语”;一将1级包装防锈期限“3~5年内"修改为“2年”;将2级包装防锈期限“2~3年内”修改为增加了特殊包装防锈等级的说明(见3.2); “1年”:将3级包装防锈期限“2年内”修改为“0.5年”(见3.2);删除了关于防锈材料的规定(见1999年版的5.2.1、5.2.2);一将“环境要求"(见1999年版的5.3)和“一般要求”合并(见第4章);将附录A中的表A.4中的B3与B5合并、B4与B9合并,并进行适当修改; 除了“标志”的规定(见1999年版的第8章);修改了附录A中"A.4包装”的部分内容.

本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口.

本标准主要起草单位:沈阳防锈包装材料有限责任公司、深圳职业技术学院、泉州市玉杰旋转接头金属软管有限公司、机械科学研究总院、军民融合包装发展建设工作委员会.

本标准主要起草人:黄雪、李伟哲、裴方芳、唐艳秋、陈秀兰、王玉鑫、李建华、朱斌.

本标准所代答标准的历次版本发布情况为:

GB/T 4879-1985 GB/T .

防锈包装

1范围

本标准规定了防锈包装等级、一般要求、材料要求、防锈包装方法和试验方法.本标准适用于防锈包装的设计、生产和检验.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T5048防潮包装GB/T12339防护用内包装材料GB/T14188气相防锈包装材料选用通则GB/T 16265 GB/T 16266 5包装材料试验方法相容性GB/T 16267 包装材料试验方法接触腐蚀 包装材料试验方法气相缓蚀能力GJB145A-1993防护包装规范GJB2494湿度指示卡规范BB/T0049包装用矿物干燥剂

3防锈包装等级

3.1 应根据产品的性质、流通环境条件、防锈期限等因素进行综合考虑来确定防锈包装等级.3.2防锈包装等级一般分为1级、2级、3级,见表1.对防锈包装有特殊要求时,可按特殊要求进行.

表1防锈包装等级

条件等级 防锈期限 温度、湿度 产品性质易锈蚀的产品,以及贵重、精密的可1级包装 2年 温度大于30℃,相对湿度大于90% 能生锈的产品2级包装 1年 温度在20℃~30℃之间,相对湿度 较易锈蚀的产品、以及较贵重、较精在 70%~90%之间 密可能生锈的产品3级包装 0 5年 温度小于20℃,相对湿度小于70% 不易锈蚀的产品注1:当防锈包装等级的确定因素不能同时满足本表的要求时,应按照三个条件的最严酷条件确定防锈包装等注2:对于特殊要求的防锈包装,主要是防潮要求更高的包装,宜采用更加严格的防潮措施. 级.亦可按照产品性质、防锈期限、温湿度条件的顺序综合考虑,确定防锈包装等级.

4一般要求

4.1确定防锈包装等级,并按等级要求包装,在防锈期限内保障产品不产生锈蚀.4.2防锈包装操作过程应连续,如果中断应采取暂时性的防锈处理.4.3防锈包装过程中应避免手汗等污染物污染产品.4.4需进行防锈处理的产品,如处于热状态时,为了避免防锈剂受热流失或分解,应冷却到接近室温后4.5涂覆防锈剂的产品,如果需要包敷内包装材料时,应使用中性、干燥清洁的包装材料. 再进行处理.4.6采用防锈剂防锈的产品,在启封使用时,一般应除去防锈剂.产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能时,应不使用防锈剂.4.7防锈包装作业应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行.

5材料要求

5.1产品使用的防锈材料其质量应符合有关标准的规定.5.2干燥剂一般使用矿物干燥剂.矿物干燥剂应符合BB/T0049的规定. 5.3气相防锈包装材料应符合GB/T14188的有关规定.5.4防护用内包装材料应符合GB/T12339的有关规定.5.5防锈包装材料除应进行有关试验外,相容性试验应按GB/T16265的规定,接触腐蚀试验应按GB/T16266的规定,气相缓蚀能力试验应按GB/T16267的规定.5.6必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置,并应尽量远离干燥剂,湿度指示卡应符 合GJB 2494的有关规定.

6防锈包装方法

6.1产品应根据下列条件,确定防锈包装的方法:

a)产品的特征与表面加工的程度;b)运输与贮存的期限;c)运输与贮存的环境条件;d)产品在流通过程中所承受的载荷程度;e)防锈包装等级,

6.2防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤:

a)清洁.应除去产品表面的尘埃、油脂残留物、汗渍及其他异物.可选用A.1的一种或多种方法进行清洗.b)干燥.产品的金属表面在清洗后,应立即进行干燥.可选用A.2的一种或多种方法进行干燥. c)防锈.产品的金属表面在进行清洗、干燥后,根据需要进行防锈处理,可选用A.3的一种或多种方法相结合进行防锈.d)包装.产品的金属表面在进行清洗、干燥、防锈处理后,进行包装.包装可选用A.4的一种或多种方法相结合进行,亦可与GB/T5048的有关防潮包装方法相结合进行防锈包装.

7试验方法

7.1防锈包装按GJB145A-1993中的周期暴露试验A的规定进行.1级包装可选择3个周期暴露试验,2级包装可选择2个周期暴露试验,3级包装可选择1个周期暴露试验.7.2经周期暴露试验后,启封检查内装产品和所选材料有无锈蚀、老化、破裂或其他异常情况.

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