中华人民共和国能源行业标准
NB/T31072-2022代替NB/T31072-2015
风电机组风轮系统技术监督规程
Code of technology supervision for wind turbine rotor system
国家能源局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件 3术语和定义.4总则5轮毂技术监督6叶片技术监督7雷电防护系统技术监督 8变奖系统技术监督参考文献
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
本文件代替NB/T31072-2015《风电机组风轮系统技术监督规程》，与NB/T31072-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）将“雷电防护系统技术监督”从叶片技术监督中独立出来，单独成章（见第7章）； b）在“变奖系统技术监督”一章增加“8.1变桨系统通用技术监督项目”（见第8章）；
c）删除附录A、附录B.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由能源行业风电标准化技术委员会风力发电运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口.
本文件起草单位：中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司、北京唐浩电力工程技术研究有限公司、大唐（通辽）霍林河新能源有限公司科左后旗分公司、大唐洱源凤羽风电有限责任公司.
本文件主要起草人：郭鹏、陈洪胜、刘洋广、苗继春、孙卓、李森、尹男、赵航、郭津瑄、李宏斌、韩建辉、赖永林.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2015年首次发布为NB/T31072-2015；
-本次为第一次修订.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761).
风电机组风轮系统技术监督规程
1范围
本文件适用于陆上并网型风电机组，海上风电机组可参照执行. 本文件规定了风电机组风轮系统的轮毅、叶片、雷电防护系统和变奖系统的技术监督内容与要求.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 2900.53-2001 电工术语 风力发电机组GB/T7233.1铸钢件超声检测 第1部分： 般用途铸钢件GB/T9239.1 GB/T9239.2机械振动 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差GB/T 16895.3 低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体GB/T 18451.1 风力发电机组设计要求GB/T19638.2固定型阀控式铅酸蓄电池 GB/T 20319 风力发电机组验收规范 第2部分：产品品种和规格GB/T 25383 风力发电机组风轮叶片GB/T 25385 风力发电机组运行及维护要求GB/T 25390 风力发电机组球墨铸铁件GB/T 31517 GB/T 29913.1 海上风力发电机组设计要求 风力发电设备用轴承钢第1部分：偏航、变桨轴承用钢GB/T 31519 台风型风力发电机组GB/T 32077 风力发电机组变桨距系统GB/T 33629 风力发电机组雷电保护JB/T 5000.14 JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损探伤NB/T 10110 风力发电场技术监督导则NB/T 10111 风力发电机组润滑剂运行检测规程NB/T 10560 风力发电机组技术监督规程
3术语和定义
GB/T2900.53-2001、GB/T25383界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
叶片blade
具有空气动力形状、接受风能，使风轮绕其轴转动的主要构件.
[来源：GB/T25383-2010，3.3]
3.3将风能转化为机械能的风力机部件，由叶片和轮毂（3.2）组成， 风轮rotor[来源：GB/T25383-2010，3.2]
3.4固有频率natural frequency 结构受扰动并自由振动时表现出的频率.[来源：GB/T25384-2018，3.20]
3.5雷电防护系统lightingprotection system：LPS 用来减小雷击建（构）筑物造成物理损害的整个系统，由外部和内部雷电防护装置两部分构成.[来源：GB/T33629-2017，3.27]
4总则
4.1风电机组风轮系统技术监督原则、机构、职责及管理要求应符合NB/T10110及NB/T10560的要求. 4.2风电机组风轮系统技术监督内容应包括轮段、叶片、雷电防护系统、变奖系统等.4.3风电机组风轮系统技术监督应对风轮系统的设计选型、安装调试、运行维护和检修等方面进行全过程监督和管理.4.4风电机组风轮系统的技术监督应关注受监督部件的表面状态、材料老化、力学性能劣化等情况，并对材料的损伤状况做出评估.对于存在风险的部件宜采用无损检测方法对其内部缺陷进行检测和评估， 并提出相应的技术措施.4.5风电机组风轮技术监督应至少每年开展一次.
5轮毂技术监督
5.1球墨铸铁轮教的设计选型、技术要求应符合GB/T25390的规定. 5.2轮毂安装前厂家应提供出厂检验合格证、验收记录单、材料光谱分析报告、无损探伤报告、有限元分析报告、力学性能报告和尺寸检查报告等资料.轮教检测报告提供的数据应满足GB/T7233.1的要求.5.3螺栓安装前应具备出厂检验合格证、验收记录单、检测报告等，并满足GB/T1231的技术条件要求.5.4机组投运第1个月、第3个月应检查叶片与变浆轴承连接螺栓、变桨轴承与轮毂连接螺栓预紧力是 同一紧固部位使用的螺栓应为同一批次.否合格，投运第3个月应对各部位的连接螺栓进行紧固.5.5轮毂半年运行维护及全年运行维护的技术要求应符合GB/T25385的规定.5.6每年定期抽查不低于10%螺栓的力矩/预紧力，如有螺栓的力矩/预紧力达不到要求，则检查螺5.7力矩/预紧力检测不合格率达到30%时，宜对轮毅与叶片、轮毅与主轴连接螺栓进行无损检测，无 栓力矩/预紧力.损检测应符合JB/T5000.14和JB/T5000.15的要求.
6叶片技术监督
6.1叶片设计选型、技术要求应满足GB/T25383、GB/T31519的规定，海上风电场的叶片设计选型还2
