GB/T 5091-2011压力机用安全防护装置技术要求.pdf

安全装置,尺寸,措施,电气控制,防护装置,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB5091-2011 代替GB5091-1985

压力机用安全防护装置技术要求

Specification ofsafeguardforpresses

自2017年3月23日起,本标准转为推荐性标准,编号改为GB/T5091-2011.

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

根据中华人民共和国国家标准公告(2017年第7年3月23日起,转为推荐性标准,不再强制执行. 号)和强制性标准整合精简结论,本标准自2017

GB 5091-2011

前言

本标准的第3章为推荐性的,其余为强制性的.

本标准代替GB5091-1985(压力机的安全装置技术要求》.本标准与GB5091-1985相比,主要技术变化如下:

增加了规范性引用文件(见第2章);增加了联锁防护装置要求(见第7章); 增加了术语和定义(见第3章);修改了固定式防护装置的要求(见第5章,见1985年版的第2章);一修改了活动式防护装置的要求(见第6章,见1985年版的第3章);修改了双手操纵装置的要求(见第8章,见1985年版的第4章):修改了光电保护装置的要求(见第9章,见1985年版的第6章): 修改了感应式安全装置的要求(见第10章,见1985年版的第7章);剩除了翻板式安全装置(见1985年版的第8章);删除了推手式安全装置(见1985年版的第9章):删除了拉手式安全装置(见1985年版的第10章);删除了附录A(见1985年版的附录A).

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口.

本标准负责起草单位:济南铸造最压机械研究限公司、深圳市华测检测有限公司、青岛青锻最压机械有限公司.

本标准主要起草人:马立强、朱平、邢吉柏、李飞.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB 5091-1985

压力机用安全防护装置技术要求

1范围

本标准规定了压力机工作危险区的各种安全防护装置的功能、设计、制造和安装技术要求.本标准适用于在制造、改造压力机时选用的各种安全防护装置.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB4584压力机用光电保护装置技术条件GB5092压力机用感应式安全装置技术条件GB5093压力机用手持电磁吸盘技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(ISO12100-1) GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(1SO12100-2)GB/T16855.1-2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则(1SO13849-1:2006 -IDT)GB17120银压机械安全技术条件GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T19671-2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则GB/T19876-2005机械安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

3术语和定义

GB17120、GB/T15706.1界定的术语和定义适用于本文件.

4一般要求

4.1安全防护装置应符合GB17120、GB/T15706.2和GB/T18831的要求,并应至少满足下列安全功能要求之一:

a)在滑块运行期间,人体的任一部分不能进入工作危险区;b)在滑块向下行程期间,人体的任一部分不能进入工作危险区: c)在滑块向下行程期间,当人体的任一部分进人危险区之前,滑块能停止向下行程或超过下死点,

4.2安全防护装置应符合压力机预定使用的用途,并考虑相关的机械危险和其他危险.防护装置和保

GB 5091-2011

护装置应与其工作环境相适应,并保证其与机器的动作互不干扰.4.3安全防护装置的本体构件,应具有确保安全防护装置功能所需要的强度和刚度,坚固耐用.4.4不增加任何附加危险,不能影响压力机的正常操作. 4.5其位置距危险区有足够的距离,并应符合GB12265.3-1997的规定;防护装置的开口应符合GB 23821的规定.4.6安全防护装置应采用可靠的防震、防松措施.4.7安全防护装置的定位销,应采取防脱落措施.4.8带有电气控制的安全防护装置的应符合GB5226.1-2008的规定;不得因电器元件故障或停电220 V. 等而引起滑块的意外行程;应有”正常”和“事故”的指示信号,其电气控制线路的额定电压应不高于4.9安全防护装置的外部电线和电缆应选用耐冷抑液和附油的,并应符合GB5226.1-2008第12章的规定.4.10有多套安全防护装置的,转换时应采用带钥匙的转换开关,各转换位置上应标明安全防护装置.4.11应提供安全装置的使用信息. 4.12对于不能使滑块行程在任意位置停止的压力机,其总停止响应时间T应按式(1)计算:

式中:

5固定式防护装置

5.1固定式防护装置应符合GB/T8196-2003的规定.5.2固定式防护装置应固定在机身或工作台上. 5.3固定式防护装置的送料入口可随被送材料的尺寸和形状进行调节.5.4固定式防护装置安装位置和送料口的开口尺寸、栅栏本身的垂直(或水平)间隙尺寸均应符合

GB 12265. 3-1997 GB 23821 的规定.

6活动式防护装置

6.1活动式防护装置包括如下:动力操作式防护装置;一自关闭式防护装置;

可控防护装置.

6.2活动式防护装置应符合GB/T8196-2003的规定.

6.3活动式防护装置的动力不是来自压力机的滑块或连杆时,应与压力机离合器的控制系统联锁.只有活动式防护装置处在规定的位置时才能起动滑块行程,并应在滑块向下行程期间一直保持这个位置.

6.4活动式防护装置的安装位置和送料口的开口尺寸、栅栏本身的间隙尺寸应符合GB12265.3一1997、GB 23821的规定.

6.5活动式防护装置的联锁、限位开关等,应防止与人体、材料等其他物件接触.

6.6活动式防护装置应有防护锁定装置.

6.7活动式防护装置的联锁装置应符合GB/T18831-2010的规定.

7联锁防护装置

7.1联锁防护装置应符合GB/T8196的要求,只有护栏门关闭后才能启动工作行程.联锁装置应按照GB/T18831-2010的6.2.2的要求设计和制造,控制系统与安全相关的部分应符合GB/T16855.1-2008中的4类要求,GB 23821的规定.7.3如有防护锁,应保证直到工作危险区危险运动停止后护栏门才能够打开:如无防护锁,应通过设计保证人员接触危险区域之前停止危险运动.7.4超前开启联锁防护装置也可作为控制防护装置使用面不需防护锁.

8双手操纵装置

8.1双手操纵装置应符合GB/T19671-2005的要求.8.2双手操纵装置包括双手按钮式操纵装置和双手柄式操纵装置. 8.3双手柄式操纵装置适用于直接操纵离合器的压力机.8.4双手柄式操纵装置应使用双手同时操作两个操纵手柄时,才能使压力机的离合器接合.8.5双手柄式操纵装置在起动离合器时,每个操纵手柄的推(或拉或压)力不得超过1.5N.8.6用于生产操作的双手按钮式操纵装置应符合GB/T19671一2005中表1的类型ⅢC的要求,用于 调整或维护的双手按钮式操纵装置应符合GB/T19671-2005中表1的类型Ⅱ.8.7双手按钮式操纵装置应双手同步操作两个按钮时,才能使压力机的离合器接合,应能防止意外操纵和不当使用.8.8双手按钮式操纵装置,应确保在单次行程操作时,每次全行程终止(滑块到达上死点),即使双手或 单手继续按压操纵按钮,滑块也不能再起动.只有双手离开操作按钮后,才能进行再起动.8.9双手按钮式操纵装置应确保在中断控制后,需要恢复以前应先全部松开操纵按钮才能再起动.8.10双手按钮式操纵装置的两个操作按钮的最小内边距应符合GB/T19671-2005中第8章的规定.8.11多人操纵的压力机上,每个操作者都应具有双手按钮,且只有全部操作者协同操作时,才能操作 使用.8.12双手操纵装置在压力机上安装时,应保证最小安全距离的要求.最小安全距离应符合GB/T19876-2005中第8章的要求.

9光电保护装置

9.1应符合GB4584的规定.9.2用于工作危险区的光电保护装置的检测精度应不大于40mm. 9.3光电保护装置在压力机上安装时,应符合最小安全距离的要求,最小安全距离应符合GB/T 19876-2005中第6章的要求.

10感应式安全装置

10.1感应式安全装置符合GB5092的规定.10.2感应式安全装置在压力机上安装时,应符合最小安全距离的要求,最小安全距离应符合GB/T19876-2005中第6章的要求.

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