中华人民共和国国家标准
GB/T5106-2012代替GB/T5106-2006
圆柱直齿渐开线花键 量规
Straight cylindrical involute splines-Gauge
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
1范围 2规范性引用文件3术语和定义4符号及说明5分类6型式与尺寸参数7公差8要求. 189检验方法
附录A（规范性附录） 量规使用规则争议的判定 22附录B（资料性附录） 测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规附录C（资料性附录） 花键量规外形结构与尺寸 25附录D（资料性附录）量规跨棒距M.和棒间距M的计算示例
图1用量规检验工件齿槽宽或齿厚的4个极限尺寸图2综合通端环规图3综合通端环规用校对塞规图4非全齿通端环规图5非全齿通端环规用校对塞规图6综合止端环规图7综合止端环规用校对塞规图8非全齿止端环规图9非全齿止端环规用校对塞规图10综合通端塞规 11图11 图12综合止端塞规 非全齿通端塞规图13非全齿止端塞规 13图14 工件花键齿数≤30的非全齿塞规的齿数 15图15量规齿厚或齿槽宽公差的位置 17图16 奇数齿塞规大径的检测 19图17塞规齿厚的检测 20
图18环规齿槽宽的检测 20图A.1花键有效长度和配合长度图B.1光滑极限塞规25图C.2 花键塞规的外形结构 92图D.1 图D.2塞规检测用量棒直径的计算 塞规齿厚公差带和工件内花键齿槽宽公差带图D.3环规齿槽宽公差带和工件外花键齿厚公差带 29图D.4环规检测用量棒直径的计算
图B.2光滑极限环规图C.1花键环规的外形结构
表1符号及说明表2量规名称、代号、功能、特征及使用规则表3通端环规的尺寸参数.表4通端环规用校对塞规的尺寸参数表5止端环规的尺寸参数表6止端环规用校对塞规的尺寸参数表7通端塞规的尺寸参数 表8止端塞规的尺寸参数 11表9量规测量部分的最小长度表10非全齿量规两扇形面齿数的选择 14 14表11制造公差及其位置要素值表12单项公差 18表C.1花键环规的外形尺寸表C.2花键塞规的外形尺寸 27
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
GB/T3478.5-2008（圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第5部分：检验》进行编制. 本标准参照1SO4156-3：2005（网柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第3部分：检验》和
本标准与GB/T5106-2006相比主要变化如下：
增加了“非全齿通端环规”、“非全齿通端环规用校对塞规”、“非全齿通端塞规”三种量规；一增加了测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规； 增加了量规齿距累积公差（分度公差）的注解；增加了量规的检验方法：原标准附录A改成本标准附录D；增加附录A"量规使用规则争议的判定”、附录B"测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极一修改了原标准中的不妥之处，并做了编辑性的修改. 限量规”附录C"花键量规外形结构与尺寸”；
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口.
本标准负责起草单位：恒锋工具股份有限公司.
福传动轴有限公司、上海汽车变速器有限公司. 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、中国计量学院、成都工具研究限公司、上海纳铁
本标准主要起草人：陈子彦、何勤松、夏永升、阳敏莉、陆有为、姜志刚、王晓飞、赵军、赵琳、许建兴.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 5106-1985GB/T 5106-2006.
圆柱直齿渐开线花键量规
1范围
本标准规定了圆柱直齿渐开线花键量规（以下简称"量规"）的术语和定义、符号及说明、分类、型式与尺寸参数、公差、要求、检验方法、标志与包装等.
本标准规定的量规适用于检验GB/T3478中规定的分度圆直径≤180mm的花键.分度圆直径>180mm或GB/T3478中未规定的花键，可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文中的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1957-2006光滑极限量规技术条件
GB/T3478（部分）圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）
3术语和定义
GB/T3478.1中确立的术语和定义适用于本文件.
4符号及说明
表1中所列的符号及说明适用于本文件.
表1符号及说明
单位符号 说 明齿数模数 mm标准压力角D 分度国直径 mmD. 基团直径 mmD* 工件外花键渐开线起始圆直径最大值 mmDs- 工件内花键渐开线终止圆直径最小值mmD 工件外花键大径最大值 mmD. 工件内花键小径最小值 mm
