中华人民共和国国家标准
GB/T 5187-2021代替GB/T5187-2008
铜及铜合金箔材
Copper and copper alloy foil
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替GB/T5187-2008《铜及铜合金箔材3，与GB/T5187-2008相比，除结构调整和编辑b）更改了合金牌号和状态的表示（见4.1，2008年版的3.1）； a）增加了钢及钢合金代号（见4.1）；c)增加了 TU3(C10200) TP2(C12200) H66(C26800)、TCr1.0-0.15(C18150) TSn1.5-0.8-0.06(C19040）、TFe0.1(C19210)、TFe2.5(C19400)、BSi3.2-0.7(C70250）牌号箔材（见 4.1);d）更改了无氧铜和纯铜箔材厚度范围，由0.012mm~0.15mm更改为0.009mm~0.150mm；宽度统一更改为≤650mm（见4.1，2008年版的3.1）；e）更改了厚度为0.025mm~0.150mm的黄钢箔材宽度，由≤600mm更改为≤620mm（见4.1， 2008年版的 3.1)；f）增加了0.009mm~0.012mm厚度箔材的厚度和宽度允许偏差（见5.2.1）；g）更改了0.012mm~<0.030mm厚度范围的厚度允许偏差（见5.2.1 2008年版的3.3.1）；h）更改了宽度允许偏差，对宽度允许偏差更改为按箔材宽度分档规定（见5.2.2，2008年版的度允许偏差的规定（见表2）；j）增加了“当要求宽度允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的宽度允许偏差的规定（见表3）；k)增加 TU3(C10200) TP2(C12200) H66(C26800) TCr1.0-0.11(C18150) TSn1.5-0.8-0.06（C19040）、TFe0.1（C19210）、TFe2.5（C19400）、BSi3.2-0.7（C70250）箔材力学性能规定（见1）更改了紫钢软化退火（060）力学性能，将未按箔材厚度分档规定力学性能更改为按箔材厚度 5.3) ;分档规定力学性能（见5.3 2008年版的3.4）；m）增加了箔材化学分析方法按YS/T482或YS/T483的规定（见6.1）；n）更改了箔材外形尺寸检测方法，将“箔材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量”更改为"箔材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行"（见6.2，2008年版的4.2）；o）更改了箔材拉伸试验方法，由“GB/T228"改为"GB/T34505-2017"，拉伸试样号同时改为按 GB/T34505-2017的规定进行（见6.3，2008年版的4.3）；p）增加了取样方法按YS/T668的规定（见7.4）；q）增加了检验结果判定的数值修约规定（见7.5.1）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国有色金属工业协会提出.本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本文件起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、 起草. 性改动外，主要技术变化如下： GB/T 5187-2021 安徽楚江科技新材料股份有限公司、中色奥博特钢铝业有限公司、中铜华中铜业有限公司、富威科技（吴江）有限公司、山西北钢新材料科技有限公司. 本文件主要起草人：郭慧稳、赵万花、万建、丁顺德、朱迎利、胡明烈、杨春泰、刘建新、田原晨、董振兴、朱荣华、李荣平、刘峰、都缴生、节耀东、王亚超、鲁浩、孙骏、徐蛟龙、雷伏庆、伍荣达. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1985首次发布为GB/T5187-1985； 2008年第-次修订时，并人了GB/T51881985《黄钢箔》、GB/T5189-1985《青钢箔3、GB/T5190-1985《镍及白钢箔》的内容：一本次为第二次修订. 铜及铜合金箔材 1范围 本文件规定了铜及钢合金箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容. 本文件适用于电子、仪表等工业部门用钢及钢合金轧制箔材（以下简称箔材）. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T5121（部分）铜及钢合金化学分析方法GB/T5231加工铜及钢合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T26303.3钢及钢合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材GB/T34505-2017钢及钢合金材料室温拉伸试验方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4分类和标记 4.1产品分类 箔材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定. 表1牌号、代号、状态和规格 规格台前 代号 状态 mm厚度 宽度TU1.TU2 TU3、T1 C10200 T10900 T10150 T10180 软化退火（0601、1/4硬（H01） 0 009~0 150 ≤650T2 T3 T11050 T11090 1/2 硬(H02)、硬(H04)TP2 C12200 软化退火（O60）、1/2硬（H02) 0 100~0 150 ≤650TCr1-0 15 C18150 1/2 硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06) 0 070~0 150 <600TSn1 5-0 8-0 06 C19040 特硬（H06) 0 100~0 150 ≤300TFe0 1 C19210 1/2 硬(H02）、硬(H04) 0 100~0 150 620TFe2.5 C19400 特硬（H06）、弹性（H08）、高弹性（H10） 1/4 硬(H01)、1/2 硬(H02) 、硬(H04) 0 100~0 150 620H68、H66 软化退火（060） 0 012~<0 025 ≤300H65 H62 C27000. T27600 T26300 C26800 1/4 硬(H01) 1/2 硬（H02) 0 025~~0 150 ≤620QSn6 5-0 1 T51510 硬（H04）、特硬（H06）、弹硬（H08) 0 012~<0 025 <300QSn7-0 2 T51530 硬（H04）、特硬（H06) 0 025~0 150 <6000 012~<0 025 ≤300QSn8-0 3 C52100 特硬（H06)、弹性（H08) 0 0250 150 <600QSi3-1 T64730 硬（H04） 0 012~<0 025 ≤3000 025~0 150 ≤600加工余热淬火冷加工（1/8硬）（TM00）BSi3 2-0 7 C70250 加工余热淬火冷加工（1/2硬）（TM02） 0 070~0 150 580加工余热萍火冷加工（3/4硬）（TM03） 加工余热泽火冷加工（硬）（TM04）软化退火（060） 0 012~<0 025 ≤300BMn40-1 5 T71660 硬（H04) 0 025~0 150 ≤600软化退火（060） 0 012~<0 025 <300BZn15-20 T74600 1/2 硬(H02）、硬(H04) 0 025~0 150 ≤600BZn18-18 C75200 1/2 硬(H02）、硬（H04）、特硬（H06) 0 012~<0 025 ≤300BZn18-26 C77000 0 025~~0 150 ≤600 4.2产品标记 产品标记按产品名称、本文件编号的联序号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示.标记示例
