GB/T 5745-2010船用碟式分离机.pdf

修改,分离机,型式,标志,评级,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 5745-2010代替GB/T5745-2002

船用碟式分离机

Marine disc separator

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是对GB/T5745-2002《船用碟式分离机》的修订.本标准与GB/T5745-2002相比,主要变化如下:

修改了原标准中的基本参数表;一修改了分离机型号的规定;修改了检验项目表;增加了对分离机工作电流的要求(5.1.4.2): 增加了对分离机超速的内容(5.5.9);增加了对分离机转鼓体、转鼓盖、主锁环、立轴等强度计算要求(5.1.2.10):增加了对分离机起吊装置的要求(5.1.2.11);增加了连续运载试验中的检查项目;修改“附录A各种矿物油的分离条件和实际处理量”为资料性附录,并对表A.1进行了 修改.

船用碟式分离机

1范围

本标准规定了船用磷式分离机(以下简称“分离机")的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等.

本标准适用于船上清除矿物油(燃料油和润滑油)中水分和机械杂质的分离机的设计、制造和验收.

陆上用来清除矿物油中水分和机械杂质的分离机的设计、制造和验收也可参照本标准.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 标准.

GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008 ISO780:1997 MOD)GB252轻柴油GB/T260石油产品水分测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法(GB/T511-2010 GOST6370-1983:1997 MOD)GB/T699优质碳素结构钢GB/T 1173铸造铝合金(GB/T 1173-1995,neq ASTM B26:1992)GB/T1176铸造铜合金技术条件(GB/T 1176-1987 negISO1338:1977)GB/T1220不锈钢棒 GB/T 1348球墨铸铁件(GB/T 1SO 1083:2004 Spheroidal graphite cast ironsClassification MOD)GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)(GB/T1884-2000.eqvISO 3675 ;1998)GB/T 3077合金结构钢(GB/T 3077-1999 neq DIN EN 10083-1:1991)GB/T4774分离机械名词术语GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7060船用旋转电机基本技术要求GB/T 9439 灰铸铁件(GB/T 9439-2010 1SO 185:2005 MOD)GB/T10894分离机械噪声测试方法(GB/T10894-2004,ISO3744:1994,NEQ) GB/T10895离心机分离机机械振动测试方法(GB/T10895-2004,ISO10816-1:1995,NEQ)GB/T 13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB19814分离机安全要求JB/T7217分离机械涂装通用技术条件 CB/T773结构钢锻件技术条件JB/T9095离心机、分离机锻焊件常规无损检测JB/T10411离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级YB/T5318合金弹簧钢丝

3术语和定义

GB/T4774确立的以及下列术语和定义适用于本标准.

3. 1额定转速rated speed设计规定的分离机转鼓每分钟的回转数单位为转每分(r/min).

3.2额定工况ratedconditions无乳化倾向的油料进行分离时的运行工况.

分离机在额定转速、净油排出压力为额定压力下,对温度不大于60℃、黏度不大于24mm²/s(40℃)、

3.3净化型转鼓purifierbowl用于液-液或液-液-固(微量)分离的分离机转鼓.

3.4用于液-固分离的分离机转鼓.

3. 5额定处理量rated capacity分离机在额定工况下,每小时的处理量,单位为升每小时(L/h).

3. 6 实际处理量actual capacity分离机在额定转速下,不同矿物油在相应分离条件下每小时的处理量,单位为升每小时(L/h).

3.7正常工作normal operation 分离机在规定的工作条件下,其性能参数变化均在预定范围内的工作状态.

4分类

4.1结构型式

分离机按转鼓排渣结构分为以下三种型式(参见图1):a)DR型一碟式人工排渣型,分离机须停止运行,人工排除转鼓内全部淤渣、水和油; b)DH型一碟式全部排渣型,分离机运行中停止进油自动排除转鼓内全部淤渣、水和油;c)DB型一一碟式部分排渣型,分离机运行中不停止进油,自动排除转鼓内淤渣和部分水.

图1

4.2基本参数

4.2.1分离机的基本参数应符合表1规定.

表1基本参数

转鼓工作内径 转鼓转速/ 额定处理量/型式 转鼓尺寸代号 尺寸范围/mm (r/min) (1/h)01 140~200 >7 500 >50003 212~265 0089 >1 500DR 型 05 07 280~335 355 ~375 >6 300 >5 500 >3 000 >4 00009 400 ~425 000 >5 00011 450~475 >4 800 >8 00001 140~200 >7 500 >50005 03 212~265 280~335 7 500 6 300 >1 500 >3 00007 0 >4 000DH 型 09 400~425 000 >5 00011 450~475 >4 800 >4 500 ≥10 000 0013 15 500~530 560~630 >4 500 >12 000o1 140~200 >7 500 >5000 212~265 7 500 >1 65007 05 280~335 355~375 6 300 5 500 >3 300 >4 400DB 型 09 400 ~425 >5 000 >5 50011 450~475 008 >8 80013 500 ~530 005 ≥10 00015 560~630 005 ≥12 000

4.2.2各种矿物油的分离条件和实际处理量参见附录A.表2要求.

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