GB/T 20975.5-2020 铝及铝合金化学分析方法 第5部分:硅含量的测定.pdf

含量,容量瓶,测定,稀释,铝合金,推荐性国家标准
文档页数:10
文档大小:753.28KB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T20975.5-2020代替GB/T20975.5-2008

铝及铝合金化学分析方法 第5部分:硅含量测定

Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys-Part5:Determinationofsilicon content

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37个部分:

第1部分:汞含量的测定;第2部分:砷含量的测定;一第3部分:铜含量的测定; 第4部分:铁含量的测定;第5部分:硅含量的测定;第6部分:镉含量的测定;一第7部分:锰含量的测定:第8部分:锌含量的测定; 一第9部分:锂含量的测定火焰原子吸收光谱法;第10部分:锡含量的测定;第11部分:铅含量的测定;第12部分:钛含量的测定;一第13部分:钒含量的测定; 第14部分:镍含量的测定;第15部分:硼含量的测定;第16部分:镁含量的测定;第18部分:铬含量的测定; 第17部分:银含量的测定;第19部分:锆含量的测定;一第20部分:镍含量的测定丁基罗丹明B分光光度法;第21部分:钙含量的测定;第23部分:锐含量的测定; -第22部分:铍含量的测定;第24部分:稀土总含量的测定:-第25部分:元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;第26部分:碳含量的测定红外吸收法;第27部分:铺、、航含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法; -第28部分:错含量的测定火焰原子吸收光谱法;第29部分:钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法:-一第30部分:氢含量的测定加热提取热导法;第31部分:磷含量的测定钼蓝分光光度法;第32部分:饶含量的测定; 第33部分:钾含量的测定火焰原子吸收光谱法;-第34部分:钠含量的测定火焰原子吸收光谱法;-第35部分:钨含量的测定硫氰酸盐分光光度法;第37部分:含量的测定. 一第36部分:银含量的测定火焰原子吸收光谱法;

本部分为GB/T20975的第5部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T20975.5-2008《铝及铝合金化学分析方法第5部分:硅含量的测定》.与GB/T20975.5-2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

增加了标准使用安全警示; 一修改了测定范围,由0.0010%~0.40%修改为0.0010%~15%,由0.30%~25%修改为15.00%~25.00%及10.00%~50.00%(见第1章,2008年版的第1章);一增加了“规范性引用文件"(见第2章);一增加了"术语和定义”(见第3章);修改了称样量表(见4.5.1、5.5.1.2008年版的6.1、15.1.1、15.1.3); 一修改了精密度(见4.7和5.7,见2008年版的第8章和第17章);修改了方法二的溶样方法(见5.5.4.1、5.5.4.2,2008年版的15.4.1、15.4.3);一删除了“质量控制与保证”(见2008年版的第9章和第18章);增加了“试验报告”(见第6章).

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

本部分起草单位:昆明冶金研究院、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限责任公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、贵州省分析测试研究院、内蒙古锦联铝材有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、山东南山铝业股份有限公司、江苏豪然喷射成形合金有限公司.

本部分主要起草人:刘英波、杨赞金、刘维理、席欢、周兵、王悦、袁波、原建昌、王歌凯、张宁、张豪、杨毅、赵德平、王劲榕、李文志、周婷、朱绍严、吴庆春.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 6987.5-1986 GB/T 6987.5-2001 ;GB/T 20975.52008. GB/T 6987.6-1986 GB/T 6987 6-2001;

铝及铝合金化学分析方法 第5部分:硅含量的测定

警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验,本部分并未指出可能的安全问题.使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围

GB/T20975的本部分规定了翔蓝分光光度法和重量法测定铝及铝合金中硅含量.

本部分适用于铝及铝合金中硅含量的仲裁测定.钼蓝分光光度法测定范围:0.0010%~15.00%;重量法测定范围:10.00%~63.00%

注:硅质量分数为>10.00%~15.00%时,采用重量法为仲裁方法.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分:化学分析

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件.

4钼蓝分光光度法

4.1方法提要

试料以氢氧化钠和过氧化氢溶解,用硝酸和盐酸酸化,用钼酸盐与硅形成硅钼杂多酸(pH值约为0.9),用硫酸提高酸度,用1-氨基-2-奈酚-4-磺酸或抗坏血酸还原,将硅钼杂多酸还原为硅钼蓝,于分光光度计波长650.0nm~810.0nm处测量吸光度,以此测定硅含量.

4.2试剂

除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水.

4.2.1过氧化氢(p=1.10g/mL). 4.2.2硝酸(约8mol/L):移取540mL硝酸(p=1.42g/mL)于盛有约200mL水的烧杯中,摇匀,冷却,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.4.2.3氢氧化钠(约8mol/L):称取320g氢氧化钠于烧杯中,加人约400mL水,摇匀,冷却,移人1000mL聚乙烯容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀.4.2.4盐酸(约4.4mol/L):移取352mL盐酸(g=1.19g/mL)于盛有约200mL水的烧杯中,摇匀,冷却,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.

GB/T 20975.5-2020

4.2.5硝酸(11).

4.2.6 氨水(11).

4.2.7 硫酸(12).

4.2.8酒石酸溶液(200g/L).

1-氨基-2-奈酚-4-磺酸溶液(1.5g/L):称取7g无水亚硫酸钠、1.5g1-氨基-2-奈酚-4-磺酸于250mL烧杯中,加人100mL水搅拌至完全溶解;另外称取90g偏二亚硫酸钠于1000mL烧杯中,加人600mL水微热溶解.将此两种溶液混合,用中速定量滤纸滤于1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,移人棕色瓶中.有效期1个月.一抗坏血酸溶液(20g/L),用时现配.

4.2.10钼酸铵溶液(100g/L):将50g钼酸铵[(NH)Mo:O4HO]溶解于250mL水中,加人至约pH7.2(用酸度计检查);过滤于500mL容量瓶中,以水洗涤并稀释至刻度,混匀.贮存于聚乙烯瓶中.

4.2.11亚硫酸钠溶液(100g/L).

4.2.12硅标准贮存溶液:优先使用有证标准溶液配制.或称取0.2140g二氧化硅(s0≥99.99%),置于铂坩埚中,加1g无水碳酸钠,混匀.于1000C加热至完全熔融,冷却,溶于水,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,贮存于聚乙烯瓶中.此溶液1mL含0.1mg硅.

4.2.13硅标准溶液A,移取50.00mL硅标准贮存溶液(4.2.12)于250mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.贮存于聚乙烯瓶中.此溶液1mL含0.02mg硅.

4.2.14硅标准溶液B:移取20.00mL硅标准贮存溶液(4.2.12)于500mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.贮存于聚乙烯瓶中.此溶液1mL含0.004mg硅.

4.2.15对硝基苯酚溶液(5g/L).

4.3仪器

4.3.1 分光光度计.4.3.2酸度计.

4.4试样

将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑.

4.5分析步骤

4.5.1试料

按表1称取相应质量x.的试样(4.4),精确至0.0001g.

表1

硅质量分数g/% 试料质量mc/g 酸化用酸体积/mL 样品溶液总体积V./ml移取样品溶液体积V/mL1 00 硝酸(4.2.2) 27 5 盐酸(4.2.4) 10 50 00020°0~0 [00°0 >0 020~0 20 0 25 17 10 250 00°0>0 20~0 50 0 25 17 10 25 00

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:匿名用户
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)