中华人民共和国国家标准
GB/T 9766.7-2009部分代替GB/T9766-2002
Test method for tyre valve-Part 7:Test methods for ponents
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T9766（轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分：第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法；第2部分：胶座气门嘴试验方法；第4部分；压紧式无内胎气门嘴试验方法； 第3部分：卡扣式气门嘴试验方法：第5部分：大芯腔气门嘴试验方法：第6部分：气门芯试验方法：本部分为GB/T9766的第7部分. 第7部分：零部件试验方法.本部分代替GB/T9766-2002《轮胎气门嘴试验方法》的“3.2：3.4~3.8”本部分与GB/T9766-2002相比主要变化如下：增加了“密封帽的密封性试验”（本版的第5章）； 增加了“术语和定义”（本版的第3章）；一增加了“六角螺母的装配扭矩试验”（本版的第6章）；一增加了“密封垫和O形密封圈的耐臭氧能力试验”（本版的第7章）.本部分由中国石油和化学工业协会提出.本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口.本部分参加起草单位：宁波四明汽配有限公司、宁波市郸州曙光机电有限公司、宁波豪锋思科汽配 本部分主要起草单位：江阴博尔汽配工业有限公司、山东高天金属制造有限公司.有限公司、国家橡胶机械质量监督检验中心.本部分主要起草人：唐建兰、王晓静、毛乾方、张浩波、杨期新、蒙义.本部分所部分代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T GB/T GB/T 9766-2002.
轮胎气门嘴试验方法 第7部分：零部件试验方法
1范围
仪器仪表、密封帽的密封性试验、六角螺母的装配扭矩试验、密封垫和O形密封圈的耐臭氢能力试验.
本部分适用于轮胎气门嘴用零部件的试验.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9766的本部分的引用面成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勤误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分.
GB1796.7轮胎气门嘴第7部分：零部件
GB 9764轮胎气门嘴芯腔（GB 9764-2009，ISO 20562:2004，Tyre valves-1SOcore chambersNo.1 No.2 and No.3 MOD)
GB 9765轮胎气f门嘴螺纹(GB9765-2009，ISO 4570:2002，Tyre valve threads，MOD)
GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义（GB/T12839-2005，1SO3877-2：1997，Tyres，valves andtubes-List of equivalent terms-Part 2: Tyre valves NEQ)
3术语和定义
GB/T12839确立的术语及其定文适用于GB/T9766的本部分.
4试验设备、仪器仪表
4.1压力表：示值为（0~2500）kPa，精度等级为1.5级.4.2秒表.4.3专用扭矩板手：精度等级为5%. 4.4密封性试验装置（见图1).4.5调压阀：（0~2500）kPa，精度等级为1.5级.4.6高温试验箱：箱内温度可达200C以上，温度波动为土2℃，4.75倍放大镜.
5密封帽的密封性试验
在室温下，如图1所示，将101、102、101C型防护帽或104、105、106型防护帽分别按GB1796.7规定的最小装配扭矩，安装在带有符合GB9764规定的1号芯腔或2号芯腔的气门嘴嘴体的充气装置上，将充气装置故人水中，使密封帽顶面向上，并距水面20mm，按GB1796.7规定的最大密封压力通人压缩空气，在60内，观察并记录密封帽是否有气泡逸出.
安装过程中的夹附气体不视为泄漏.
1--截止纲；2调压润： 3-压力表；-管接头：高压软管；6--密封帽； 7--充气装置；8-水槽
图1密封帽的密封性试验装置示意图
6六角螺母的装配扭矩试验
矩拧紧，在此过程中观察并记录六角螺母是否滑牙或开裂.
7密封垫和0形密封圈的耐臭氧能力试验
行72h老化试验.7.2将老化试验后的密封垫和O形密封圈在常温下至少停放8h，然后安装在相应的比气门嘴嘴体或7.3将安装有密封垫和0形密封圈的试验装置置于臭氧循环室进行试验，臭氧浓度（100土5）×10， 嘴座安装密封垫和0形密封圈部位直径大10%的试验装置上.温度（38土3）℃C，时间72h，然后将试验装置从臭氧室中取出，在5倍放大镜下观察并记录密封垫和0
形密封周表面是否有裂纹.
GB/T9766.7一2009《轮胎气门嘴试验方法第7部分：零部件试验方法》 国家标准第1号修改单
2月1日起实施. 本修改单经国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）于2020年3月6日批准，自2021年
一、第2章增加：
GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
二、4.1条改为：
4.1压力表：示值为0kPa~2500kPa，精度等级为1.6级.
三、第6章改为：
6六角螺母的装配扭矩试验
1.6倍扭矩拧紧，在此过程中观察并记录六角螺母是否滑牙或开裂. 将六角螺母装配在符合GB/T9765规定螺纹的嘴体上，按GB/T1796.7规定的装配扭矩最大值的四、新增加第8章：
8耐腐蚀能力试验
金属零部件不应出现影响其功能的腐蚀，并可正常装卸， 将金属零部件安装在相应的气门嘴上，按照GB/T10125-2012的规定进行240h中性盐雾试验.
