中华人民共和国国家标准
GB/T 9768-2017代替GB/T97682008
轮胎使用与保养规程
Rules for application and maintenance of tyres
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T9768-2008《轮胎使用与保养规程》,与GB/T9768-2008相比,主要技术差异如下:
修改了轮胎的运输(见4.2、4.4.2008年版的4.2、4.4); 增加了相关规范性文件的引用(见第2章):修改了轮胎的储存(见5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.3.1、5.3.2 2008年版的5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.3.1、5.3.2);修改了轮胎的选择、装配和拆卸的规定(见6.1.1、6.1.5、6.1.7、6.1.10、6.2.3、6.3.3、6.3.4、6.4.3 2008 年版的 6 1.16.1.7、6.1.10 6.2.36 3.36 3.4 、6.4.3) ;修改了轮胎使用(见7.1.1、7.2.7、7.3.1、7.3.2、7.4.1、7.4.4、7.5.1、7.5.9、7.5.10、7.5.11、7.5.12,2008 年版的 7.1.1、7.3.1、7.3.2、8.2.1、8.2.4、7.4.1、7.4.9、7.4.10) ;修改了轮胎的保养(见8.1、8.1.1、8.1.2、8.1.3、8.1.4、8.2、8.2.1、8.2.2、8.2.3 2008年版的8.1 8.2);
增加了有导向轮和驱动轮区别的轮胎的换位法(见附录A图A.10).
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国轮胎轮朝标准化技术委员会(SAC/TC19)归口.
本标准起草单位:双星集团有限责任公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、中策橡胶集团有限公司、赛轮金宇集团股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、万力轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、 风神轮胎股份有限公司、青岛森麒麟轮胎有限公司、贵州轮胎股份有限公司、四川海大橡胶集团有限公司、大陆马牌轮胎(中国)有限公司、大连固特异轮胎有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京依维柯汽车有限公司.
于海涛、刘文民、张伟伟、杨开泰、董继学、马忠、尹庆叶、贾永辉、朱晓、王传志. 本标准主要起草人:戚顺青、张宝亮、陈少梅、毛建清、杨万龙、徐丽红、王克先、牟守勇、张映红、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T .GB/T 9768-2000 GB/T 9768-2008.
轮胎使用与保养规程
1范围
本标准规定了轮胎使用与保养的术语和定义,及轮胎的运输、贮存、选择、装配和拆卸、使用和保养的基本要求.
本标准适用于轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、工程机械轮胎、工业车辆充气轮胎、压配式实心轮胎、充气轮胎轮辋实心轮胎、摩托车轮胎.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T521轮胎外缘尺寸测量方法GB/T6326轮胎术语及其定义 GB/T26278轮胎规格替换指南GB/T30196自体支撑型缺气保用轮胎
3术语和定义
GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件.
4轮胎的运输
4.1运输轮胎时,要根据不同轮胎的特性要求,科学合理码放,以不影响轮胎使用性能为宜.轮胎不应 与油类、易燃物、化学腐蚀品等混装避免阳光照射和雨淋.4.2内胎、垫带不单独包装时,需放在外胎内并充以适量的空气,使其与外胎内腔相接触,垫带覆盖在内胎与外胎胎圈内壁之间用包装带或绳捆绑两处以上绳索不应损坏轮胎胎阁.4.3搬运轮胎时不应使用绳索、吊钩或吊叉直接把轮胎吊提,应使用宽度不小于150mm的非金属宽 幅带,以免损坏胎阅(见图1).4.4使用叉车搬运轮胎时,宜使用抱胎方式的专用货叉,或从轮胎侧面托起,不应损伤轮胎(见图2).
GB/T 9768-2017
图 1
图 2
5轮胎的贮存
5.1一般要求
5.1.1轮胎应在通风、清洁的库房内存放,并适当控制湿度与湿度.库房内避免阳光直接照射.
5.1.2库房内不应使用可产生臭氧的设备装置.
5.1.3不应将轮胎与油类、酸类、易燃品及化学腐蚀品存放在一起,或与这些物品接触.
5.1.4轮胎应远离热源,避免烘烤轮胎.
5.1.5轮胎在贮存中,应有库存卡片,记录轮胎类型、规格、结构、层级、厂牌、生产日期和人库时间,并按生产时间和入库时间分批分类贮存,按先进先出顺序使用.
5.2外胎贮存要求
5.2.1为减少轮胎变形,存放轮胎的方法宜为离地10cm以上垂直放置,不应挤压轮胎(见图3).
5.2.2轮胎也可以平放(见图4),叠放高度和时间不应影响轮胎使用性能.
图3
图 4
5.3内胎、垫带贮存要求
覆盖在内胎与外胎两胎圈内壁间,用包装带或绳捆绑包装两处以上.
5.3.2内胎短期单独存放时,在表面涂抹滑石粉,不宜折叠堆置,宜展平放置于架子或地面上,且叠放动一次支点.长期存放时,宜抽真空故置. 高度不宜超过50cm,避免刺伤、划伤和气门嘴压坏内胎表面.也可挂在半圆形的托架上,但应定期转
5.3.3垫带单独存放应水平放在架子上或套在圆木架上贮存,且要防止灰尘、油脂和湿气侵蚀.
6轮胎的选择、装配和拆卸
6.1一般要录
6.1.2车辆使用轮胎的花纹类型根据车辆使用条件、前轴和后轴使用要求,可以选择不同的花纹类型,6.1.3同轴应选择同品牌、同规格、同结构、同使用类型轮胎,且要求轮胎磨耗程度接近相同,以保证外 包括普通花纹、牵引花纹、加深花纹等.直径相同.6.1.4装配定向花纹轮胎时,应使轮胎的旋转方向标志与车辆行驶方向一致.6.1.5装配有外侧标识的轮胎时,应将有标识的一侧装在外侧.6.1.7斜交轮胎与子午线轮胎、无内胎轮胎与有内胎轮胎不应同车混装.同车不同尺寸备用轮胎只能作为临时应急使用,且宜及早更换.6.1.8轮胎安装前应对外胎、垫带、内胎、轮朝进行全面检查.保证各部件表面清洁,无杂物.并使用中性皂液或专用润滑剂涂抹胎圈底部和轮辋胎圈座等接触部位(图5).但不应使用如润滑脂类等能影
6.1.1车辆轮胎替换时,替换的规格宜与车辆出厂时的原配轮胎规格相同或符合GB/T26278的规定.
6.1.6轮胎应安装在符合规定的轮辋上,不应使用变形、裂纹、磨损、焊缝不平、尺寸超差的轮辋.
响轮胎质量的润滑剂.
图5
6.1.9轮胎的装配和拆卸应由经过培训的专业人员进行.
6.1.10轮胎充气时,应采用慢速充气,缓慢逐渐提高气压,避免气压突然升高,损坏轮胎及轮辋,以致造成人身事故.轮胎装配和拆卸充气时,应采取一定的安全防护措施.
6.1.11拆卸前,轮胎内的空气要排净,以保证拆卸人员的安全.
6.2有内胎轮胎的装卸
6.2.1有内胎轮胎的拆装应使用专用工具或器械.6.2.2当装用有内胎轮胎时,应使用新的内胎和垫带.6.2.3内胎装人外胎时,应检查外胎内腔无异物,在外胎的内壁和内胎表面涂抹滑石粉,以使于内胎的仲辰.垫带应平滑的覆盖在内胎与外胎子口内壁之间,内胎气门嘴应放置在轮输气门嘴孔内并放正,不 应折弯或反方向拧气门嘴.6.2.4将轮胎安装在轮输上,并将挡圈、锁圈安装到位后,用橡皮锤周向轻敲轮辋、挡圈、锁圈,使轮胎
胎圈正确落在轮辋内(见图6).