GB/T 9966.1-2020天然石材试验方法 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验.pdf

冻融循环,测定,规格,试样,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T9966.1-2020代替GB/T9966.1-2001

天然石材试验方法 第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后 压缩强度试验

Test methods for natural stonePart 1:Determination of dry wet and after freezing pressive strength

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

GB/T9966(天然石材试验方法》共分为18个部分:

第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验;第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验;第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验; 第4部分:耐磨性试验;第5部分:硬度试验;第6部分:耐酸性试验;一第7部分:石材挂件组合单元挂装强度试验;第8部分:用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验; 第9部分:(通过测量共振基本频率)测定动力弹性模数;第10部分:挂件组合单元抗震性能的测定;第11部分:激冷激热加速老化强度测定;第12部分:静态弹性模数的测定;第13部分:毛细吸水系数的测定; 第14部分:耐断裂能量的测定:第15部分:耐盐雾老化强度测定;第16部分;线性热膨胀系数的测定;第17部分:盐结晶强度的测定; 一第18部分:岩相分析.

本部分为GB/T9966的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T9966.1-2001(天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》,本部分与GB/T9966.1-2001相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

增加了规范性引用文件(见第2章);修改了试样干燥温度和恒重时间(见3.4、5.1.1,2001年版的2.4、4.1.1);增加了部分试验器具(见3.6、3.7);增加了试样规格尺寸与最大粒径相关,调整了偏差,增加了大尺寸试样规格(见4.2,2001年版明确了试样层理方向的标记要求,并对按照层理方向进行试验时制备相应试样的数量要求,增 的 3.1);加了试验示意图(见4.3.2001年版的3.3):修改了试样尺寸测量精度(见5.1.2,2001年版的4.1.2);修改了水饱和试验方法步骤(见5.2.1,2001年版的4.2.1); 修改了加载速率(见5.1.3,2001年版的4.1.3);修改了试样冻融循环试验方法(见5.3.1~5.3.3,2001年版的4.3.1);一增加了试验报告的部分内容(见第7章,2001年版的第6章).本部分由中国建筑材料联合会提出.

GB/T 9966.1-2020

京)检测技术有限责任公司、环球石材(福建)有限公司.本部分主要起草人:周俊兴、魏艳、王震、赵同明、刘武强、汤庆振.本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 9966.11988 GB/T 9966.12001.

第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后 天然石材试验方法 压缩强度试验

1范围

GB/T9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告.

本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T17670天然石材统一编号

3仪器设备

3.1试验机:具有球形支座并能满足试验要求,示值相对误差不超过土1%,试样破坏载荷应在示值的20%~90%范围内.3.2游标卡尺:读数值至少能精确到0.1mm3.4鼓风干燥箱:温度可控制在65C土5C范围内. 3.3万能角度尺:精度为2”3.5冷冻箱:温度可控制在-20C土2℃范围内3.6恒湿水箱:可保持水温在20℃士2C,最大水深105mm且至少容纳2组试验样品,底部垫不污染3.7干燥器. 石材的网柱状支撑物.

4试验样品

4.2试样规格通常为边长50mm的正方体或550mm×50mm的圆柱体,尺寸偏差土1.0mm;若试样中最大颗粒粒径超过5mm,试样规格应为边长70mm的正方体或70mm×70mm的圆柱体,尺寸偏差土1.0mm;如试样中最大颗粒粒径超过7mm,每组试样的数量应增加一倍,若同时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组试样.

4.3有层理的试样应标明层理方向.通常沿着垂直层理的方向(见图1)进行试验,当石材应用方向是的试验(见图2),并且应按4.1、4.2试验条件制备相应数量的试样.

注:有些石材明显存在层理方向其分裂方向可分为下列三种:a)裂理(rit)方向:最易分裂的方向;

h)纹理(grain)方向:次易分裂的方向:c)浙粒(head-graini方向:最难分裂的方间.

4.4试样两个受力面应平行、平整、光滑,必要时应进行机械研磨,其他四个侧面为金刚石锯片切割面.试样相邻面夹角应为90°±0.5°

4.5试样上不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷.

说明:

F--载荷.

图1垂直层理试验示意图

说明:

F--载荷.

图2平行层理试验示意图

5试验步骤

5.1干燥压缩强度

5.1.1将试样在65C土5C的鼓风干燥箱内干燥48h,然后放人干燥器中冷却至室温.5.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径,并计算每个受力面的面积,以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积,边长或直径测量值精度不低于0.1mm.5.1.3擦干净试验机上下压板表面,清除试样两个受力面上的尘粒.将试样放置于材料试验机下压板 的中心部位,调整球形基座角度,使上压板均匀接触到试样上受力面.以1MPa/s±0.5MPa/s的加载速率恒定施加载荷至试样破坏,记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态.

5.2水饱和压缩强度

5.2.1将试样置于恒温水箱中,试样间隔不小于15mm,试样底部垫圆柱状支撑.加人20C士10C的 自来水到试样高度的一半,静置1h;然后继续加水到试样高度的四分之三,静置1h;继续加满水,水面2

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