中华人民共和国国家标准
GB/T 9966.15-2021
Test methods for natural stone-Part 15:Determination of resistance ageing by salt mist
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
GB/T9966天然石材试验方法》共分为18个部分：-第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验；第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验；第4部分：耐磨性试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验；第5部分：硬度试验；一第6部分：耐酸性试验：一第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验： 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法：一第9部分：通过测量共振基本類率测定动力弹性模数；第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定；第11部分：激冷激热加速老化强度测定： -第12部分：静态弹性模数的测定；第13部分：毛细吸水系数的测定；第14部分：耐断裂能量的测定；第15部分：耐盐雾老化强度测定；第16部分：线性热膨胀系数的测定： 第17部分：盐结晶强度的测定；第18部分：岩相分析.本部分为GB/T9966的第15部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国建筑材料联合会提出. 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口.本部分起草单位：中材人工品体研究院有限公司、北京中材人工品体研究院有限公司、环球石材（福建）有限公司、厦门海关技术中心、贵州晨春石业有限公司.本部分主要起草人：周俊兴、陈军营、黄勇、蔡继杰、李晨春.
第15部分：耐盐雾老化强度测定 天然石材试验方法
1范围
GB/T9966的本部分规定了天然石材耐盐雾老化强度试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告.
本部分适用于天然石材耐盐雾老化强度的测定.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T17670天然石材统一编号
3原理
试样放在雾化盐溶液的老化箱内4h，然后干燥8h，重复60次循环，考核质量损失和外观变化.
4仪器设备
4.1试验箱：可完成盐雾和干燥交替循环装置（见图1），温度控制在（35土5）℃.4.2喷雾装置：将盐溶液喷射到箱内的装置，包括雾化喷嘴和偏转片，避免直接喷射到试样.4.3两个雾化收集器：水平收集面积约8000mm²（即直径100mm的玻璃漏斗插到量筒里）.4.4效风干燥箱，可控温在（65±5）℃. 4.5天平：量程不小于500g测量精度不低于0.1g.4.6电导仪：能测量水的传导性，选择盐溶液和蒸馏水，4.7氯化钠溶液：使用纯度等级不低于95%的氯化钠和在（25土2）C时传导率不大于20μS/cm的蒸偏水或去离子水配制，将（10土1）份质量的氯化钠溶于90份的蒸馏水或去离子水中，得到浓度为（100士4.8干燥器：应至少可容纳一组试样的密封容器，内置干燥剂. 10）g/1的溶液，然后过滤或倒出.
a）正面示意图
说明：
1--盐雾循环试验箱体： 2--箱体顶部； 10--样品； 业雾收集器：压缩空气导人口： 一排水装置；盐溶液注人口： 空气；6-喷雾器： 饱和塔： 14--银度计； 废液；7--喷雾倾斜挡板； 15---加热控制装置.8-样品放置台：
图1盐雾试验箱示意图
5试样制备
5.1试样数量
试样应从同一批产品中制取，至少6个试样用于测试.
5.2试样尺寸
边长（50±1）mm的立方体.
5.3清洗
试样表面应用去离子水洗干净，
5.4干燥
风干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室温称重，干燥样品的质量为初始值m. 在每个试样边缘用永久记号笔做好标记，用于观察材料有关退化状态.将试样置于（65土5）C的鼓
6试验步骤
6.1试验前，应将两个盐雾收集器放人箱体，一个离喷嘴近，另一个远.至少喷盐雾16h以上，最后检查每个收集器每小时收集溶液1.0mL~2.0mL.
6.2将干燥试样放入箱体中，垫无腐蚀性支撑，如玻璃、塑料等.每个试样均分离，仅处于盐雾条件下，避免直喷或滴落区域.
6.3在盐雾条件下放置4h土15min，关闭盐雾喷射系统，使试样在箱体内干燥8h土15min，为一个循环.循环期间，箱体内的温度应保持在（35土5）℃.
6.4测试需要进行60个循环，除非通过肉眼观察到应至少有2个样品开裂或彻底碎裂，才可提前结束 循环.
6.5每隔15个循环，从箱体中取出试样肉眼观察.
6.6试验结束后，轻轻地将试样取出放人清水中去除沉积物，容器中水的体积应为试样总体积的2倍～3倍，清洗为缓慢过程，每天应更换新水，直到试样表面盐分彻底去除.当与试样接触的水的电 导率不超过原始值的两倍时，作为彻底去除.
6.7试样在（65士5）C的鼓风干燥箱内干燥48h后，放人干燥器中冷却至室湿称重（n），并检查外观.
7试验结果
每个试样的质量损失按式（1）计算：
式中：
m.干燥试样的质量，单位为克（g）： △m质量损失，以%表示；m.n次循环后干燥试样的质量，单位为克（g）.
计算每组试样质量损失的算术平均值，结果保留两位有效数字.试验结果以质量损失算术平均值和试样外观现象描述表示，包括是否存在开裂和其他有关退化现象.
8试验报告
试验报告应至少包含以下信息：
b）试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要）： a）按GB/T17670规定的石材商业名称；c）送样、制备和测定的日期；d）测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点：f）每个试样的外观变化和质量损失百分比： e）试验遵循的标准编号（GB/T9966.152021)；g）测试样品质量损失的算术平均值；h）试验偏离（如试样尺寸、盐雾浓度和喷射量等）.
