中华人民共和国国家标准
GB/T10404-2017 代替GB/T10404-2007
多极和双通道旋转变压器通用技术条件
General specification formultipolar and two-speed electrical resolvers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言1范图.2规范性引用文件3分类与基本参数4技术要求和试验方法5试验条件.6检验规则7交付准备 8用户服务. 28附录A（资料性附录） 产品型号附录B（资料性附录）多极和双通道旋转变压器技术性能参数表 31 62
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T10404-2007《多极和双通道旋转变压器通用技术条件3，与GB/T10404-2007相比，主要技术变化如下：
旋转方向增加了从轴伸端视之的规定（见3.7.2007年版的4.4）； 基本参数中增加了额定电压/最大输出电压6/2组合（见3.5，2007年版的4.2）；电气原理图及基准电气零位改为电路图及输出电压方程式（见3.8，2007年版的4.5）；矢量图规范为向量图（见表12，2007年版的表6）；-接线的正确性增加了粗机基准电气零位的检查和接线图（见4.15，2007年版的4.8和5.17）； 引出线或接线端分为标记和强度两部分（见4.3和4.23，2007年版的4.8和5.5）；电磁干扰改为电磁兼容（见4.21 2007年版的4.26和5.23）；增加了振动的具体技术要求（见4.24，2007年版的4.28和5.25）；增加了低温试验方法中接线通电方式的规定（见4.28，2007年版的5.29）；增加了湿热的具体技术要求和试验方法中接线通电方式的规定（见4.30，2007年版的4.34和 增加了高温试验方法中接线通电方式的规定（见4.29.2007年版的5.30）；5.31) ;一增加盐雾的持续时间要求（见4.32，2007年版的4.36和5.33）：霉菌改为长霉（见4.33，2007年版的4.37和5.34）；增加了附录A.
本标准由中国电器工业协会提出.
本标准由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC2）归口.
本标准起草单位：西安微电机研究所、上海赢双电机有限公司、上海司壮电机有限公司、淄博得普达电机有限公司、德昌电机（深圳）有限公司.
本标准主要起草人：沈桂霞、凌世茂、金韶东、王福杰、蔡广宇、郭巧彬.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 10404-1989 、GB/T 10404-2007.
多极和双通道旋转变压器通用技术条件
1范围
本标准规定了多极和双通道旋转变压器的分类、技术要求和试验方法、试验条件、检验规则、交付准备和用户服务等要求.
本标准适用于多极和双通道旋转变压器（以下简称"旋变”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
3分类与基本参数
3.1分类
旋变分为多极旋变发送机（XFD）、多极旋变变压器（XBD）、双通道旋变发送机（XFS）和双通道旋变变压器（XBS）四类.
3.2型号命名
旋变的型号命名应符合GB/T10405的规定，参见附录A，或由产品专用技术条件规定.
3.3外形结构型式
3.3.1分类
旋变的外形结构型式分为基本型和派生型两类.
3.3.2基本结构型式
旋变以分装式有凸缘为基本结构，外形及安装尺寸应符合图1和表1的规定.
图1 凸缘安装基本结构外形
表1 凸缘安装基本结构外形尺寸
尺寸代号及公差带机座号 h10 D D h7 h10 D H7 D ±0 1 ±0 1 As s45 45 45 50 6 4 4 0 02 0 02 350 70 70 76 20 3590 90 90 98 40 35110 110 110 118 50 0 03 35130 130 130 140 70 6 40160 160 160 170 80 4000 200 200 210 100 0 04 0 04 45250 250 250 260 150 50320 320 320 350 200 15 10 0.05 0 05 55400 400 400 430 250 60
3.3.3派生结构型式
派生结构的派生代号、结构型式与轴伸型式等外形及安装尺寸应符合表2～表10以及图2~图8的规定.
表2派生结构外形及尺寸
派生代号 A B C D E F G H J K L机座号 70~400 70~160 45结构型式 分装式 组装式 端部大止安装型式 有凸缘 无凸缘 法兰盘及腰形孔 外圆及凸缘 口及凹槽
