中华人民共和国国家标准
GB/T10635-2013代替GB/T106352003
螺钉旋具通用技术条件
Screwdrivers-General technical requirements
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
如下： 本标准代替GB/T10635-2003《螺钉旋具通用技术条件》，与GB/T10635-2003相比，主要变化
一增加了产品术语和标记规定（本版的第3章）.一增加了工作端部外形的规定（本版的4.2）.一增加了基本尺寸的规定（本版的4.3）. 一增加了旋杆扭矩的规定（本版的4.5）.修改了磁性的试验方法（2003版的4.6，本版的5.7）.-修改了检验规则（2003版的第5章，本版的第6章）.-修改了附录A.附录A采用了ISO8764-1《螺钉和螺母装配工具十字槽螺钉旋具第1部一修改了附录B.B.1.1采用了ISO2380-1（螺钉和螺母装配工具一字槽螺钉旋具第1部 分：旋杆工作端部3的相关内容（2003版的附录A，本版的附录A）.分：手用与机用旋杆工作端部》的相关内容；B.1.2采用了ISO8764-1《螺钉和螺母装配工具十字槽螺钉旋具第1部分：旋杆工作端部》的相关内容（2003版的附录B，本版的附录B）.-将H型十字槽螺钉旋具旋杆改为PH型十字槽螺钉旋具旋杆（2003版的附录A和附录B，本一将Z型十字槽螺钉旋具旋杆改为PZ型十字槽螺钉旋具旋杆（2003版的附录A和附录B，本版 版的附录A和附录B).的附录A和附录B）.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口.
本标准由浙江斐凌工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，宁波德诚工具有限公司、建德市远丰工具有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、建德市旋具有限公司、河南江华工量具有限公司、文登威力工具集团有限公司、丹纳赫工具（上海）有限公司、力易得格林利工具（上海）有限公司、宁波长城精工实业有限公司、佛山市鹰之印五金工具有限公司、浙江新蓝达实业般份有限公司等单位参加起草单位.
本标准主要起草人：孔重阳、唐建章、王伟毅、吴祖训、钱贤平、冯金水、董子亮、吕雪军、王江华、翰家平、徐鸿、朱垂馨、陈立海、林众伟、沈建明、顾青.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 10635-1989 GB/T 10636-1989;GB/T 10635-2003.
螺钉旋具通用技术条件
1范围
贮存. 本标准规定了螺钉旋具的产品术语和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与
本标准适用于作业用螺钉旋具，不适用于带电作业用螺钉旋具.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
ISO2380-1螺钉和螺母装配工具一字槽螺钉旋具第1部分：手用和机用螺钉旋具工作端部( Assembly tools for screws and nuts-Serewdrivers for slotted-head screwsPart 1 : Tips for hand- and machine-operated screwdrivers)
ISO 8764-1螺钉和螺母装配工具十字槽螺钉旋具第1部分：旋具工具端部（Assembly toolsfor serews and nutsSerewdrivers for cross-recessed head screws Part 1: Driver tips)
3产品术语和标记
3.1螺钉旋具的产品术语应符合GB/T4625的规定，
3.2螺钉旋具的产品标记应符合相关产品标准的规定.
4技术要求
4.1表面质量
4.1.1螺钉旋具旋柄不应有裂纹、缩孔、气泡、漆膜流痕等影响外观和使用性能的缺陷.4.1.2螺钉旋具旋杆应表面光洁，不得有影响外观和使用性能的缺陷.4.1.3螺钉旋具旋杆应进行表面处理.
4.2工作端部外形
4.2.1一字槽螺钉旋具旋杆的工作端面应与旋杆轴线垂直.4.2.2十字槽螺钉旋具旋杆的工作端部轴线不应与旋杆轴线偏斜.
GB/T 10635-2013
4.3基本尺寸
4.3.1螺钉旋具的基本尺寸应符合相关产品标准的规定. 4.3.2螺钉旋具旋杆的基本尺寸应是表面处理后的数值.
4.4硬度
螺钉旋具旋杆的硬度应按照相关产品标准的规定.
4.5旋杆扭矩
螺钉旋具旋杆应进行扭矩试验，扭矩试验值应符合相关产品标准的规定.
4.6旋杆和旋柄的连接强度
螺钉旋具的旋杆和旋柄应装配牢固，在承受表1规定的扭矩后，不能松动.
表1旋杆和旋柄的连接强度
单位为牛顿米
嵌杆的试验扭矩 旋杆和旋椭连接处的试验扭矩M≤26 M M'>M MM>26 M >30注：旋杆的试验扭矩M按照产品标准的规定.
4.7磁性
带有磁性的螺钉旋具，其旋杆工作端部应能吸起规定的钢球.
5试验方法
5.1表面质量检验
螺钉旋具的表面质量用目测检验.
5.2工作端部外形检验
螺钉旋具的工作端部外形用目测检验.
5.3基本尺寸检验
螺钉旋具的基本尺寸用通用量具和专用量规检验，专用量规应按照附录A的规定.
5.4硬度试验
螺钉旋具的硬度试验，按GB/T230.1的规定进行.
5.5旋杆的扭矩试验
5.5.1旋杆扭矩试验的试槽应按附录B的规定.
5.5.2用于旋杆扭矩试验的装置如图1所示，也可以采用其他类似的装置.
说明：
1--载荷； 2--可旋转的试槽支架；3--可调节的平衡块：4-可移动的试验体支架： 一支点中心与载荷中心之间的距离.
图1旋杆扭矩试验装置示意图
5.5.3将旋杆的工作端部插入试槽内，并固定旋杆尾部，然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭矩，在达到额定扭矩后，卸去载荷.此时，旋杆工作端部不应有永久变形和损伤.
5.6旋柄与旋杆的连接强度试验
旋柄与旋杆的连接强度试验在图1所示的试验装置或类似的试验装置上进行.将旋杆的工作端部插人试槽内，并固定旋柄，然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭矩，在达到表1规定的试验值后，卸去载荷.此时，旋柄与旋杆的连接不能松动.
5.7磁性试验
带有磁性的螺钉旋具应按表2规定，能够吸起GB/T308规定的钢球.
表2磁性试验钢球
单位为毫米
策杆直径 2 2.5 3 5 4 5 5.5 6 5 10钢球直径 5 10 12 14 16 8 18
6检验规则
6.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证.
6.2产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行.交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表3的规定.
