前言
土工布及其有关产品广泛应用于各种土木工程和水利工程中，具有防护、加强、隔离、过滤、排水的作用.这些产品在使用中要与土壤中的酸、碱或溶解氧的水溶液接触.土工布抵抗这些化学物质的能 力.一方面依赖于聚合物的组成、加工工艺、纺织品的结构和存在的损伤，另一方面依赖于液体成分和环境条件，如温度、压力以及存在的其他机械应力.
本标准的目的是提供一种方法，筛选出抗酸和碱的土工布.由于试验时间比土工布产品的实际使用时间要短，所以我们要进行加速试验.本标准适用于筛选土工布产品，而不能获得土工布产品的实际使用寿命.
本标准采用了ISO/DIR129601998《土工布及其有关产品抗液体性能的筛选试验方法》的技术内容.其中评定土工布耐久性的试验程序采用了BO/DIR12960中引用的欧洲标准ENV122261996《土工布及其有关产品评定耐久性的通用试验方法》.
本标准由国家纺织工业局提出.
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会归口.
本标准由中国纺织总会标准化研究所起草.
本标准主要起草人：徐路、陈郁立、洪雁.
中华人民共和国国家标准
土工布及其有关产品 抗酸、碱液性能的试验方法
GB/T 17632-1998
Geotextles and geotexfle-related productsTest methodfor determtning the reststance to Itqukis of ackls and bases
1范围
本标准规定了土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法.
本标准适用于土工布及其有关产品.
注：本标准仅考虑试样全部浸渍于酸、碱液体中的情况.对于超出标准范围的情况，可修改试验条件以符合特殊应用的要求.本方法也适用于经某些方法预处理后的试样，如经风化、水萃取处理或者安装时受损的试样.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T3923.1-1907纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长的测定条样法GB6529-1986纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T13760-1992土工布的取样和试样准备GB/T13762-1902土工布单位面积质量的测定方法GB14798-1992土工布鉴别标志
3原理
将试样完全浸渍于试液中，在规定的温度下持续放置一定的时间.分别测定浸渍前和浸渍后试样的拉伸性能、尺寸变化率以及单位面积质量.比较浸渍样和对照样的试验结果.
4设备和试液
4.1设备
试验容器应具有下列装置：
a)密封盖：以限制挥发性成分的蒸发，如果有必要的话，可使用回流冷凝器.b）搅拌器（或等效装置）：保持液体以及液体和试样间物质交换均匀.c）试样架：确保试样位置适当（见6.2.2），使试样间的距离至少为10mm d在密封盖上至少有一个可关闭的小孔，以便注入液体，控制液体的组成.
试验容器应有足够大的容积，并且能保持试液恒定的温度（60土1）C.容器和装置所用的材料应能抗试验用化学品的腐蚀，通常可用硼硅玻璃或不锈钢.
4.2试液
使用两种类型的液体：
b)无机碱：氢氧化钙[Ca（OH）饱和悬浮液例如可用约2.5g/L的Ca（OH）za
注在漫渍试验期间，应保持媒介的组成不变.在有效元素浓度降低，或者相态体系发生变化的情况下，按常规方法调节浓度或更换液体.
5试样
5.1取样
按GB/T13760的规定取样.
5-2试样的数量和尺寸
从样品上剪取三组试样，一组用作耐酸液的浸渍样；一组用作耐碱液的浸渍样一组用作对照样.每组包括5块试样.用于单位面积质量的测定：每块试样的尺寸至少100mm×100mmg用于尺寸变化和拉伸性能的测定纵、横向分别测定，每块试样的尺寸至少300mmX50mm.机织物每块试样的尺寸样的中间有一个连接点.
注
1建议另增加几块试样作为机械性能试验失败时的备用样.2如果产品上有涂层，并且该涂层在使用过程中能够被液体渗透，那么应分别对涂层试样和去掉涂层后试样进行3复合产品应分别评定各层的耐酸、碱液性能.但应注意，复合材料的性能可能由于分成单层而受到影响. 试验.如果未按上述要求试验就应在试验报告中注明试样的涂层破损后有可能改变抗化学性.
6试验步骤
6.1浸渍前的测定
按GB6529的规定调湿试样.
6.1.1质量的测定
按GB/T13762的规定测定5块试样的单位面积质量，并计算其平均值m.
6.1.2尺寸的测定
标记线，沿中心线测量两个标记线之间的距离，并计算其平均值4. 分别在5块试样的中部沿长度方向画一条中心线，在垂直于长度方向，相距至少250mmm处作两条
6-1.3拉伸性能试验
试样为机织物时，计数经纬向50mm间的纱线根数，并分别记录为和.
6-2浸渍试验
6.2.1试验用液体的量应是试样重量的30倍以上，并应能使试样完全浸没.两种液体的温度均为（60±1)℃.
6-2.2试样应在不受任何有效机械应力的情况下，放置在容器中，试样之间、试样与容器壁之间以及试样与液体表面之间的距离至少为10mm.不同材料的试样不应在同一个容器内试验.
试样分别在两种液体中浸渍3d.
氢氧化钙应连续搅拌，硫酸每天至少搅拌一次.测定并记录液体的初始pH值.液体连续使用时至少每七天要添加或者更换一次，以保持初始时的pH值.液体和试样应避光放置.
6.2.3将对照样在温度为（60±1)C的水中浸渍1h，水的要求按4.2规定.
6-2.4浸渍样从液体中取出后，在4-2规定的水中清洗，然后在0-01mol/L的碳酸钠溶液中清洗，最后再在水中清洗要保证充分清洗.
当涤纶土工布从氢氧化钙浸渍液中取出后，需去除附着的对苯二酸钙晶体，可采用以下方法：在一个不断搅拌的装置中，在10%（按重量）的氮川三乙酸钠[trkoxllummltrlktracetate（NTA）]中清洗5mn，然
后在3%（按重量）的乙酸溶液中清洗，最后用水清洗.
6.2.5试样应在室温下干燥或在60C温度下干燥，在干燥过程中不要对试样施加过大的应力.
6.3浸渍后的测定
6.3.1表观检查
用肉眼检查浸渍样与对照样的差异，例如变色等，并记录下来.
6.3.2质量的测定
按GB/T13762分别测定浸渍样和对照样的单位面积质量，并计算各自的平均值和.
6-3.3尺寸的测定
将浸渍样和水浸渍后的对照样调湿后，沿中心线测量两个平行线之间的距离，并计算其平均值4和dea
6.3.4拉伸性能
按GB/T3923.1测定拉伸性能，采用100mm/mn的拉伸速率.对于机织物，从条样两侧拆除大致相等数量的纱线，直到浸渍样和对照样经、纬向的纱线根数等于和n（见6.1.3）.分别计算纵、横向断裂强力的平均值浸渍样记为F对照样记为Fe计算断裂伸长的平均值，浸渍样记为对照样记 为ea
6-3.5显微镜观察
用放大250倍的显微镜观察浸渍样和对照样之间的差异，并给出定性的结论.注：该步骤用于评定有损伤试样的纱线破坏程度.
7试验结果
分别计算试样在酸、碱液体中浸渍后的性能变化.
7-1质量的变化
按式（1)计算质量变化率，精确至一位小数.
.............................(1)
式中：P-样品的单位面积质量变化率，%，-浸渍样的平均单位面积质量g/m；对照样的平均单位面积质量，g/m； m-浸渍前试样的平均单位面积质量，g/m².
P为负时表示质量损失，为正时表示质量增加.
7-2尺寸的变化
按式（2）计算尺寸变化率，精确至一位小数.
PP de-de X100 ...................(2)d0
式中：P样品的尺寸变化率，%，d浸渍样的平均尺寸mmy-对照样的平均尺寸mmy浸渍前试样的平均尺寸mmP为负时表示收缩，P为正时表示伸长.
7.3拉伸性能的变化
按式（3）计算强力保持率，精确至一位小数.
式中：R样品的强力保持率%F浸渍样的平均断裂强力NF对照样的平均断裂强力N.按式（4）计算断裂伸长的保持率，精确至一位小数.
式中：R-样品的断裂伸长的保持率，%--浸渍样的平均断裂伸长，mmg-对照样的平均断裂伸长，mm.
8试验报告
试验报告应包括下列内容
a)本标准的编号，b)样品的标识（根据GB14798）c)开始试验的日期e）分别报出试样在酸、碱液中浸渍后的性能变化质量变化率P尺寸变化率P强力保持率R d视觉评定结果，如果使用显微镜观察，标明放大倍数断裂伸长保持率Rf)任何偏离本标准的细节.
