中华人民共和国国家标准
GB/T12756-2018 代替GB/T12756-1991
高压胶管用镀锌钢丝绳
Zinc-coated steel wire ropes for high-pressure rubber hose
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T12756-1991《胶管用钢丝绳》，本标准与GB/T12756-1991相比主要变化标准名称改为《高压胶管用镀锌钢丝绳》；增加1960MPa、2060MPa2160MPa和2260MPa四种抗拉强度级别，钢丝绳直径范围扩大到1.0mm~5.0mm;取消了标记示例；增加订货内容： 一取消了制绳用钢丝的规定，修改拆股钢丝的技术要求，取消钢丝的弯曲次数规定，修改钢丝的扭转次数，增加直径小于0.50mm钢丝的打结拉伸要求；一修改了钢丝绳的长度和钢丝的锌层重量要求：修改了钢丝绳接头规定要求；"一取消了钢丝总横断面积和中心钢丝直径加大量的规定： 增加钢丝绳破断伸长率的规定：-增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的规定，相应增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法标准；增加数值修约与检测数值的判定规定；增加扭转试验的转速规定；-增加仲裁试验规定； 一对检查、试验、验收方法、包装的内容和取样的数量进行了修改；-增加验收期规定.
如下：
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：法尔胜泓昇集团有限公司、山东悦龙橡塑科技有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：陈哲、邵永清、冯平、任翠英、王玲君、严澄强、施瑾、陈晨、徐锦诚、王奂、杨鹏、吴树文.
本标准所代替的标准的历次发布情况为：
GB/T 127561991.
高压胶管用镀锌钢丝绳
1范围
本标准规定了高压胶管用镀锌钢丝绳的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检查、试验、验收、包装、质量保证期、贮存、运输、标志和质量证明书.
合管增强材料用的钢丝绳也可参照本标准执行. 本标准适用于高压胶管骨架增强材料用镀锌钢丝绳（以下简称钢丝绳）.其他橡胶管、塑料管和复
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T5343制绳用圆钢丝
3术语和定义
GB/T8706界定的术语和定义适用于本文件.
4分类和标记
级别.
4.1钢丝绳按结构和断面分为1×7和1×19两种.经供需双方协商，也可以供应其他结构的钢丝绳.4.2钢丝绳按捻制方向分为左和右，1×19钢丝绳内、外层钢丝的挖向可以相同，也可以相反.4.3钢丝绳按公称抗拉强度分为 1 860 MPa.1 960 MPa、2 060 MPa、2 160 MPa和 2 260 MPa 五个4.4钢丝绳的标记代号按GB/T8706的规定.
5订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：
a）标准号；
GB/T 12756-2018
b）产品名称；c）钢丝绳结构：d）钢丝绳公称直径：e）钢丝绳的抗拉强度级别：f）数量（定尺长度、左右捻根数）；h）需方提出的其他特殊要求，如钢丝绳与橡胶的粘合强度的试验. g）工字轮的材质、型号和外包装方式：
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1拆股钢丝的公称直径、允许偏差和不圆度应符合表1的规定.
表1钢丝直径及允许偏差、不圆度
单位为毫米
钢丝公称直径d 允许偏差 不圆度0.23~0 50 ±0 01 ≤0 01>0 50 ~0 95 ±0 02 20°0>0 95~1 10 ±0 03 0
6.2钢丝绳公称直径及允许偏差应符合表2的规定，表中未列出的其他公称直径及技术要求的由供需双方协商，并在订货合同中注明.
6.3钢丝绳理论重量参见表2.表中所列的理论重量仅供参考，计算钢丝绳理论重量时钢的密度为7.85 kg/dm'.
6.4钢丝绳的结构断面外形见图1的结构示意图.
6.5钢丝绳的最短长度应符合表2中的要求，如有定尺要求，可按供需双方协议交货.钢丝绳的长度 偏差应符合表3中的要求.
图1钢丝绳的结构断面外形结构示意图
表2结构为1×7和1×19的钢丝绳力学性能
公称抗拉强度公称 直径允许 MPa结构 直径 偏差 1 860 1 960 2 060 2 160 2 260 最短长度 m 理论重量 kg/100 mmm mm 最小破斯拉力kN1 0 0 10 1 00 1 06 1 11 1.17 1.22 0 521×7 1 2 0 1 45 1 52 1 60 1 68 1.76 0 752 1 0 20 0 4 43 4 67 4 91 5 14 5 38 2 301 2 1 42 1 50 1 57 1 65 1.72 1 500 0 731 5 0.15 2.22 2 34 2 46 2 58 2.70 1 141 8 0.05 3 19 3 37 3 54 3 71 3.88 1 642 0 3 94 4 16 4 37 4 58 4.79 2 031×19 2 5 6 16 6 49 6 82 7 16 7 49 3 173 0 8 87 9 35 9 83 10.30 10.78 4.563 5 0 20 0 05 12 08 12 73 13 37 14.02 14 67 6.214 0 15 77 16 62 17.47 18.32 19 16 1 000 8 114 5 19 96 21 04 22.11 23 18 24.26 10 275 0 24 65 25 97 27 30 28 62 29 95 12 68
表3钢丝绳的长度允许偏差
单位为米
钢丝绳的长度 长度允许偏差1 000 ~ 2 000 15>2 000 0
7技术要求
7.1拆股钢丝
7.1.1 钢丝的原料选用应符合YB/T5343的规定.7.1.2钢丝的抗拉强度应能使制成的钢丝绳满足表2规定的最小破断拉力要求.7.1.4对于公称直径小于0.50mm的钢丝，应以打结拉伸试验代替扭转试验.钢丝进行打结拉伸试验时，结应打在试样中间，所能承受的拉力应不低于其公称破断力的50%.
7.1.3直径大于或等于0.50mm的钢丝应做扭转试验，钢丝的最小扭转次数应符合表4的规定.
7.1.5钢丝的表面锌层应牢固，连续、均匀，最小锌层重量为钢丝公称直径d的30倍，即30d（g/m²）
