中华人民共和国国家标准
GB/T12784-2017代替GB/T12784-1991
橡胶塑料加压式捏炼机
Pressurized kneader for rubber and plastics
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T12784-1991《橡胶塑料加压式捏炼机>，与GB/T12784-1991相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：
一增加了加压式捏炼机的术语和定义及示意图，并增加了其他术语的示意图（见第3章）； 一增加了9项引用文件，并更新了原6项引用文件（见第2章，1991年版第2章）：增加了型号要求（见4.1）；一为了鼓励新产品、新技术的研发，将原标准第4章的基本参数移到资料性附录中，以提供参考，一调整了第5章要求的条款顺序，以符合工艺流程（见第5章，1991年版第5章）： 并增加和修改了基本参数（见附录A，1991年版第4章）：一对捏炼机密炼室、转子、压驼等部件与物料接触表面增加了“硬度低于HRC45以下的表面不应有裂纹”的要求（见5.2.2，1991年版5.10）；延长了水压试验的持续时间（见5.2.7、5.2.8）；增加了电气系统要求（见5.3.1）： 捏炼机规格以35L为界限重新划分，对噪声值进行了调整，提高了要求（见5.3.3，1991年版5.18) ;"一对第5章的要求都增加了检测方法（见附录B）：对“车料”进行了量化，增加了“每车料按照密炼室总容积的0.7倍～0.8倍进行投料”（见6.3）； 型式检验中增加：型式检验的项目内容包括本标准中的各项技术要求（见7.2）：修改了判定规则（见7.3.1991年版7.2.3）；标牌上增加了“执行标准编号"（见8.1）；-对使用说明书增加了执行相应标准的规定（见8.2）；对产品贮存要求进行了修改（见8.4，1991年版8.5）； 删除了原标准的第9章：其他.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口.
本标准起草单位：大连橡胶塑料机械股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、浙江申达机器制造
股份有限公司.
本标准主要起草人：张仁广、黄树林、何成、夏向秀、社时、李香兰.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 12784-1991
橡胶塑料加压式捏炼机
1范围
本标准规定了橡胶塑料加压式捏炼机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于对橡胶和塑料进行塑炼和混炼（捏炼）的捏炼机（以下简称捏炼机）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范HG/T2108橡胶机械噪声声压级的测定HG/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223橡胶机械术语HG/T3228-2001橡胶塑料机械涂漆通用技术条件JB/T5438塑料机械术语
3术语和定义
HG/T3223和JB/T5438界定的术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了HG/T3223和JB/T5438中的一些术语和定义.
3.1
加压式捏炼机pressurized kneader
采用翻转密炼室的方法卸料的密闭式炼胶（塑）机.示意图见图1.
[HG/T3223-2000，定义2.1.2]
说明：
压料装置：2--机架； 3 密炼装置；4 翻转装置；6--底胀； 支撑座：7 速比齿轮：8- 传动装置.
图1加压式捏炼机示意图
3.2
捏合总容积netvolume of kneading chamber
压碗底面下落至接料口位置时，密炼室与转子之间的空腔容积.示意图见图2.[JB/T 5438-2008，定义2.2.3]
图2捏合总容积示意图
3.3
密炼室总容积netvolume ofmixingchamber
压碗下落至最低极限位置时，密炼室与转子之间的空腔容积，示意图见图3.[JB/T 5438-2008，定义2.2.4]
图3密炼室总容积示意图
4型号与基本参数
4.1型号
捏炼机的型号编制方法应符合GB/T12783的规定.
4.2基本参数
捏炼机的基本参数参见附录A
5要求
5.1总则
捏炼机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.
5.2技术要求
5.2.1捏炼机转子凸棱及棱侧表面硬度不应低于HRC40. 5.2.2捏炼机密炼室、转子、压碗等部件与物料接触表面应进行耐磨和耐腐蚀处理，硬度低于HRC45以下的表面不应有裂纹.5.2.3捏炼机空气、润滑等管路系统应清洁畅通，不应有堵塞及渗漏现象.5.2.4捏炼机的各封闭传动装置不应有漏油现象.5.2.5捏炼机压料装置和翻转装置应工作可靠，操作方便灵活.5.2.7密炼室、转子、压碗等各热传导零件均应进行水压试验，其试验压力不应低于工作压力的1.5倍， 5.2.6压料装置的压碗对物料的压力应不小于0.15MPa持续30min，不得渗漏.5.2.8整机的冷却（或加热）管路应清洁畅通，并进行水压试验，其试验压力不应低于工作压力的5.2.9捏炼机应有测量、显示及控制密炼室内部物料温度的装置. 1.5倍，持续15min，不得渗漏.
