中华人民共和国国家标准
GB/T 13149-2009代替GB/T 13149-1991
钛及钛合金复合钢板焊接技术要求
Specification for welding of titanium and titanium alloyclad steel plates
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
1范围 前言2规范性引用文件3材料.4焊工5焊前准备 6焊接7焊接质量检验8焊缝缺陷返修9焊接环境10安全防护 附录A（规范性附录） 钛及钛合金焊工考试规则 11 10附录B（资料性附录） 钛及钛合金复合钢板焊接材料 19附录C（规范性附录） 钛及钛合金复合钢板焊接工艺评定 20
前言
标准名称改为"钛及钛合金复合钢板焊接技术要求”；调整了规范性引用文件：增加了钛及钛合金复合钢板焊接原则条款；明确了钛及钛合金复合钢板采用火焰或等离子弧切割下料时复合板离地面的高度： 一增加了钛焊缝和热影响区表面额色的详细划分：修改了附录A和附录B：表4改为资料性附录C《钛及钛合金复合钢板焊接材料》：安全防护改为按GB9448《焊接与切割安全》的规定：一剩除了长期没有生产和订货量的基层钢22g和15MnVR和可用母材板的剪条作手工焊丝的 剩除了对接接头中Ⅱ型接头：表注.
本标准的附录A、附录C为规范性附录，附录B为资料性附录.
本标准由中国船舶重工集团公司提出.
归口， 本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会（SAC/TC12/SC4）
本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五所.
本标准主要起草人：李标峰、王小华、苏雨沛、余巍、王军、任江毅、徐明林、李敬勇.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 13149-1991
钛及钛合金复合钢板焊接技术要求
1范围
本标准规定了钛及钛合金复合钢板焊接的材料、焊工、焊前准备、焊接工艺、焊接质量检验以及焊接缺陷返修等的技术要求.
钛及钛合金复合钢板的焊接. 本标准适用于以钛及钛合金为复层，以碳素钢、低合金钢或不锈钢为基层的总厚度在8mm以上的
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB150钢制压力容器GB/T983不锈钢焊条ISO 9692-1; 2003 MOD)GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2650-2008，1SO9016:2001 IDT) GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口（GB/T 985.2-2008 ISO9692-2：1998 MOD)GB/T2653焊接接头弯曲试验方法（GB/T2653-2008 1SO5173：2000.IDT）GB/T3323金属熔化焊煤接接头射线照相GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/T4241焊接用不锈钢盘条 GB/T3623钛及钛合金丝GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T 4340.1-1999，eqvISO 6507-1：1997)GB/T4698（部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T4842氧GB/T4844.2纯氮 GB/T4844.3高纯氮GB/T5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T6052工业液体二氧化碳GB/T8546钛-不锈钢复合板 GB/T8547钛-钢复合板GB9448焊接与切割安全GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T14957熔化焊用钢丝JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T4730.5-2005承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB/T4745钛制焊接容器SJ/T10743情性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国家质量监督检验检疫总局2002年版《压力容器安全监察规程》国家质量监督检验检疫总局2002年版
3材料
3.1钛及钛合金复合钢板及其配套的焊接材料，应具有出厂的质量保证书.当质量保证书不全或者认作耦合剂，而要用水或水玻璃.3.2钛及钛合金复合钢板的质量应符合GB/T8546、GB/T8547或供需双方协议的要求.3.3按设计图样选择钛焊丝，钛焊丝应符合GB/T3623或JB/T4745的要求. 3.4碳素钢、低合金钢及不锈钢焊接材料按设计图样选用.所用的焊条、焊丝与焊剂等应分别符合GB/T 5117、GB/T 5118、GB/T 983、GB/T 14957、GB/T 4241、GB/T 5293、GB/T 12470 等标准的要求，3.5焊接用的氯气应符合GB/T4842的要求；氮气应符合GB/T4844.2~4844.3的要求：焊接用二氧化碳气体应符合GB/T6052的要求.
为有必要时，应按有关标准对材料进行复检.当需对钛复合钢板的复合率作超声复查时，不能用润滑油
3.6钨极氯弧焊接时，宜采用铺钨电极，并应符合SJ/T10743的要求.
4焊工
4.1焊工应经技术培训，并考试合格，经有关部门认可，取得合格证书后，持证上岗.4.2焊工考试规则，可视产品的技术要求按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（基层钢）和附录A（钛复层）执行.或由施工单位按用户要求自行制定，并取得质量监督部门认可.4.4焊工应遵守焊接工艺规程. 4.3焊工的施焊，应与其资格证书核准的项目相符.
5焊前准备
5.1下料
层应背向火始，复合板离地面的高度不低于300mm 钛及钛合金复合钢板的下料宜采用机械方法，也可采用火焰或等离子弧切割等方法，下料时，钛复
5.2接头型式
钛及钛合金复合钢板焊接结构主要采用对接接头和角接接头型式，接头型式应在设计图样上规定.焊接接头中不允许复层钛与基层钢相互熔合.宜采用的接头型式见表1和表2.表1中1型接头用于非受压构件、ⅡI、ⅢI、IV、V型接头用于受压构件.
5.3坡口型式、尺寸及加工
5.3.1坡口型式与尺寸的确定，应根据接头型式以及所采用的焊接方法等加以综合考虑，坡口型式与尺寸应按焊接工艺试验或工艺评定结果确定.宜采用表1和表2所示的坡口型式与尺寸.
5.3.2坡口加工可用机械方法或其他有效方法进行.加工钛复合钢板坡口时，不能采用油质润滑剂.2
