GB/T 13220-1991细粉末粒度分布的测定 声波筛分法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T13220-91

细粉末粒度分布的测定声波筛分

Determination ofparticle size distribution offine powder-Methodofsieve classfication with sonic wave

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

细粉末粒度分布的测定声波筛分法

GB/T 13220-91

Determination of particle size distribution of fine powder-Method of sleve classfication with sonic wave

1主题内容与适用范围

本标准适用于5~45um的粉末粒度分布的测定.大于45um的粉末也可参照采用. 本标准规定了细粉末粒度分布的测定方法一声波筛分法.本标准不适用于形状明显不等轴的片状、针状以及易团聚的粉末.

2引用标准

GB6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸 GB5314粉末冶金用粉末的取样方法

3原理

气流在筛面上运动,小于筛孔的颗粒通过筛孔进入下一级筛,由此而达到筛分目的,筛分结束后,称量各 声波筛分法是由声波发生器产生的一定频率和振幅的声波,迫使筛框内空气振动,粉末随振动的空级粉末的质量,即可求出粉末的粒度分布.

4设备

4.1声波筛 声波筛应便于清洗.其结构见图1

图1本波福结构示意图

1框:2-压:3-密封垫圖4-第面;5-金属固;6密封遍

4.1.1筛面

筛面采用精密电成型网.筛分面的直径应不小于65mm.筛孔尺寸的允许偏差,小于20um的为士1um.20~45um的为土2um.筛孔尺寸应符合GB6005的规定.

4.1.2筛框

筛框应由非磁性金属或有机玻璃制成,内表面的粗糙度R应不大于0.63um.筛框的高度应保证相邻两个筛面之间的距离约为25mm,筛框与筛面之间配合要好,密封性好,以保证筛分时不夹粉、不漏粉.

4.2声波筛机

凡能达到声波筛分目的的装置均可采用.其调频范围为50~300Hz,声波输入功率为1~10W.其结构见图2.

图2声波筛机示意图

1声波发生器:2-声波筛:3-筛座:4-电源开关:5-握帽调节器;6-规率调节器:7--击打选择器;8-时间选择器:9-接料器:10--上膜盖

4.3天平

天平感量为0.0018.

5取样

5.1取样方法应按GB5314的规定进行.

5.2试验粉末量般取1~3g.

5.3粉末应预先干燥.如果粉末易氧化,干燥应在真空或性气氯中进行.

6试验步骤

配在筛座上, 6.2称量粉末应精确到0.001g.6.3将称量好的粉末倒入最上面的瓣子,然后将固定舒的这一细筛装配到瓣机里准备进行筛分试验.2

6.1首先将已清理干净的筛子和接料器分别进行称量,并精确到0.001g.然后按筛孔尺寸上大下小装

6.4声波颜率和振幅的选择.声波频率应从低向高,再从高向低调节.声波振幅通过调节声波输入功率,使振幅达到合适的状态.

6.5声波筛分法的筛分时间一般为10min.

6.6筛分结束后,称量每个筛子及接料器的质量.但在称量前应首先用软毛刷将每个筛子下部附着的粉末扫到下一级筛子里面.筛前筛后每个筛子的质量差,即为对应粒级的粉末质量,称址时应精确到0.001g.筛分后粉末的损失量不应超过2%~5%.

6.7筛分试验后,筛子应进行仔细清理,但不能损坏筛面.

7结果表示

由下式计算出每个粒级粉末的百分含量即粉末的粒度分布.

4×100%

式中:4-每个粒级粉末的百分含量,%:m每个粒级粉末的质量,8;m-筛分后总的粉末质量,8.

8试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.本标准编号;b.签别试样的必要说明; .样品处理情况,如果粉末被干燥,应注明干燥过程:d.注明所用筛机类型和筛孔尺寸:e.所得结果;本标准未作规定的操作; %,可能影响到结果的任何情况.

附加说明:

本标准由中国有色金属工业总公司提出. 本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草.本标准主要起草人陈木兰、李忠全.

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