GB/T 13526-2007
前言
与GB/T13526-1992相比主要变化为： 试样长度由100mm改为160mm（见5.1）； 试样恒温浸渍20min改为30min（见7.3）； 按照国际标准，试样的倾斜角度根据管材壁厚确定（见5.2）： 结果的判定以破坏或无破坏、斜面破坏百分数计算和斜面圆周方向破坏百分数计算（见8.2）。
本标准参考了ISO/DIS9852：2006（英文版），技术要求与ISO/DIS9852：2006一致。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（SAC/TC48/SC3） 归口。
本标准起草单位：漳州市龙海集友塑料有限公司、梧州五一塑料制品有限公司、四川川科塑胶集团、 河北宝硕管材有限公司。
本标准主要起草人：林漳鸿、黄婉霞、杨慧丽、李艳英。
GB/T 13526-2007
硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 二氯甲烷浸渍试验方法
1范围 本标准规定了硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的二氯甲烷浸渍试验方法。
本标准作为生产过程的快速质量控制，用以表征管材的塑化程度和均一性。
本标准适用于各种用途的硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。
2原理 2.1将PVC-U管材切割为规定长度，根据它的壁厚将其一个端面切割为一定角度的斜面，将试样在 二氯甲烷恒温水浴中浸渍（30士1）min来测试试样在相关产品标准规定温度下的破坏程度。
2.2加人蒸馏水，使其在二氯甲烷上形成一层厚的水封层，以减少蒸发达到保护作用。
试样浸渍后，应 置于水封层滴去试样表面的二氯甲烷浸渍液，最后干燥检查试样是否有破坏。
3试剂 3.1二氯甲烷，分析纯。
警告：二氯甲烷的沸点较低（40C），在环境温度下易气化。
另外，二氯甲烷可以通过皮肤和眼睛吸 收造成中毒，当操作二氯甲烷液体或浸渍过的试样时，要有足够的预防措施。
蒸气也有毒，浓度最大允 许的极限值为100mL/m²（ppm）。
因此应保持存放容器的房间和场所的通风以及试样的干燥。
3.2蒸铜水。
4装置 本标准使用下列仪器及装置： a）斜面切割仪； b）玻璃或不锈钢容器：尺寸合适，在规定条件下能够容纳一个或多个试样，离容器底部10mm处 安装有滤网，加盖用以限制液体的蒸发： c）调温装置：带搅拌的调温装置，能将二氯甲烷的温度冷却至规定温度，保持试液的温度在（T土 0.5）C范围内： d）通风橱：安装有抽风系统。
5试样制备 5.1从管材上截取长度为160mm的试样，切割时应垂直于管材轴线，管材试样的壁厚应大于标准中 所规定的试样最小壁厚。
5.2切割斜面时应尽可能避免产生热量。
将试样一个端面沿整个厚度倒成斜面，倾斜角度根据管材壁 厚确定，两者之间的对应关系见表1。
表1管材壁厚与斜面角度的关系 管材壁厚/mm斜面角度/（） r1630
GB/T 13526-2007 5.3为便于试验大口径管材可沿轴向切割成片条。
5.4从管材上截取试样时，在尽量不使材料发热的情况下，用直角刀仔细切前试样斜面，然后用800样 水磨砂纸轻轻打磨，使斜面光滑平整，再用干布仔细地将试样内外表面清理干净。
6浸渍条件 6.1将已知折光指数的二氯甲烷装入容器中，装人量应足以覆盖试样的斜面（见7.2）。
6.2加入蒸馏水，使其在二氯甲烷上形成水封层，水封层一般为250mm~300mm，但最少为20mm。
6.3用调温装置控制温度并适当搅拌，保持容器内的二氯甲烷温度在（T土0.5）C范围内，试验温度T 不应低于12C， 7试验步骤 7.1在试验过程中宜使用钳子或带手套取放试样，避免用手直接接触试样（见3.1警告）。
7.2将试样置于浸渍液内，确保斜面完全浸渍在二氧甲烷中。
7.3保持试样在二氯甲烷液中浸渍（30士1）min。
7.4试样经浸渍后，将滤网放在相应的位置，让二氯甲烷液滴下10min~15min，见图B.1。
7.5将试样从容器内取出，放在空气中或通风良好的地方和有通风系统的通风橱里干燥至少15min， 直到水分全部蒸发。
7.6检查试样，并根据第8章要求得出试验结果。
8结果表示 8.1如果测试样品显示无破坏（除膨胀），结果表示"无破坏”。
8.2如果测试样品显示破坏，按附录A规定表示破坏结果。
如切片，则将各片试验结果累计表示。
9试验报告 试验报告应包括下列内容： a）本标准编号： b）有关试样的详细说明； c）二氧甲烷水浴温度； d）浸渍时间： e）试样数量； f）试验结果和相关内容： g）标准中未规定的对结果可能产生影响的事件或操作细节； h）试验日期。
GB/T 13526-2007
附录A （规范性附录） 破坏程度的描述 A.1在破坏的情况下，计算方法有如下两种（见图A.1）： a）斜面破坏百分数的计算，即： 破坏百分数1=a/c×100%.( A. 1 ) 式中： α--斜面轴向方向平均破坏长度； 斜面宽度。
试验结果圆整的间隔数为5. b）斜面圆周方向破坏百分数的计算，即： 破坏百分数2=b/×D×100%( A. 2 ) 式中： 6-斜面圆周方向各破坏面平均破坏长度的累加值； D--管材平均外径. A.2结果表示 用以下两种形式共同表示破坏结果，例如"破坏程度为41L”。
A.2.1按A.1a）方法评定试样尺寸变化： a）40%~25%; b）3-26%~50%； c)2--51%~75% d）1-75%以上， A.2.2按A.1b）方法评定试样尺寸变化： a)N0%~25%+ b）L26%~50%； c)M51%~75%; d）S75%以上。
图A.1试样尺寸变化计算示意图...
