中华人民共和国国家标准
GB/T 13563-2007代替 GB/T 13563-1992
Roller automobile speedometer tester
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T13563-1992（滚筒式汽车车速表检验台》.
本标准与GB/T13563-1992相比主要变化如下： 增加了术语和定义：剩去了原标准中的车速台结构示意图：修改了额定承载质量系列划分（见4.1.1）：修改了滚筒直径要求（见5.1.2）： 修改了测速范围要求（见5.1.1）：增加了零值误差、零点漂移要求（见5.3.2、5.3.3）：-增加了前滚筒表面附着系数及前滚筒同步性和测速传感器的安装要求（见5.4.5、5.4.6）；一增加了对安全防护方面的要求（见5.5）；增加了静负荷试验要求（见5.7.1）； 增加了对显示装置的要求（见5.6）；一修改了安全运行试验要求（见5.7.2）；一补充了电气系统布线、系统安全、通讯接口等内容（见5.8）.本标准由中华人民共和国交通部提出.本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247）归口. 本标准负责起草单位：石家庄华燕交通科技有限公司.本标准参加起草单位：成都成保发展股份有限公司、温州市江兴汽车检测设备厂.本标准主要起草人：陈南峰、戚桂芬、周申生、张晓光、郝庆温.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 135631992.
滚筒式汽车车速表检验台
1范围
本标准规定了滚筒式汽车车速表检验台的术语和定义、产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于滚筒式汽车车速表检验台（以下简称车速台）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB7947导体的额色或数字标识（GB7947-2006IEC60446：1999.IDT）GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T 13306标牌
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
滚筒式汽车车速表检验台roller automobile speedometer tester
器测量汽车车速表示值误差的设备. 以滚筒模拟路面，利用车轮与滚筒在无相对滑移时线速度一致的原理，通过与滚筒同步的转速传感
3.2
额定承载质量ratedloadingcapacity
车速台能承载受检车辆的最大轴质量.
4产品分类和型号
4.1分类
4.1.1按额定承载质量分为31.101.131三种.
4.1.2按驱动滚筒方式分为从动式与主动式：一从动式：其滚筒的转动由被检汽车驱动轮驱动； 一主动式：其滚筒的转动由车速台自身的电动机驱动.
4.2型号
CSL改进序号，用A、B、C表示：额定承载质量，单位为吨（t)，用阿拉伯数字表示：车速台产品分类代码.
示例：额定承载质量为31第三次改进的涨简式汽车车速表检验台，其型号表示为：CS-3C
GB/T 13563-2007
5要求
5.1.1允许最高测速值：不小于80km/h. 5.1基本参数5.1.2滚筒直径（D）：不小于175mm，允许误差土0.002×D.5.1.3分辨力：不大于0.1km/h.5.2外观质量5.2.1螺栓、螺母均应经过表面处理，并连接牢固. 5.2.2焊缝应平整、均匀，不应有焊穿、裂纹、虚焊等缺陷，并清除焊渣.5.2.3漆膜外观整洁，无明显突出颗粒，不应出现明显流挂、起泡、剥落、皱纹及划伤等缺陷.安装后的外露涂漆层，应平整、光滑、颜色协调均匀、光泽一致.5.3误差 5.3.1示值误差：±1%或土0.3km/h，取大值.5.3.2零值误差：±0.3km/h.5.3.330min内的零点漂移：±0.3km/h.5.4滚简装置5.4.2滚简表面径向圆跳动量不应超过0.40mm. 5.4.1滚筒平衡品质应不低于GB/T9239要求的G6.3级.5.4.3前后滚筒内母线平行度应不超过1mm/m.5.4.4前滚筒启动力矩应不大于2.0Nm，后滚筒启动力矩应不大于1.0Nm.5.4.5前滚筒表面附着系数应不小于0.60.5.4.6左、右前滚筒应同步，测速传感器应安装在前滚筒上. 5.5安金防护要求5.5.1车速台应带有举升装置.5.5.2车速台的举升应有保护装置，当滚筒表面线速度大于5km/h时不应产生举升装置举起或滚筒锁死动作.5.5.3车速台应有防止检测中车轮侧向摆动的限位装置.5.6显示装置5.6.1指针式5.6.1.1多段显示应有显示段的转换指示. 5.6.1.2表盘刻度清晰，指针不弯曲，摆动灵活、平稳，没有跳动、卡滞等现象.5.6.2数显式5.6.2.1速度测试示值保留时间不小于8s5.6.2.2显示不应有缺笔画、闪烁等现象.5.7.1静负荷试验 5.7静负荷试验及运行试验车速台在相当于额定承载质量的负荷下，静压5h.卸去负荷后检验，车速台应符合5.3、5.4.2、5.4.3和5.4.4的要求.5.7.2运行试验 车速台按80km/h运转2min，滚筒及轴承无异常现象.5.8电气系统5.8.1电气系统在以下环境条件下应能正常工作：
a）环境温度：0C~40℃；b）相对湿度：不大于85%；c）电源电压：AC380×（1±10%）V：AC220×（1±10%)V
5.8.2电气元件、部件、插接件装配牢靠：布线合理整齐：焊点光滑，无虚焊.5.8.3指示灯、按钮和导线的额色应符合GB7947的规定.5.8.4主动式车速台，电动机控制应有过载、断相保护、应急停电装置.5.8.5系统应有良好的绝缘性能，绝缘电阻应不小于5MQ.5.8.7系统应装有标准通讯接口，并提供接口定义及相关的通讯协议. 5.8.6系统应有可靠的接地端子和明显的接地标志，接地电阻值不大于4Ω.
6试验方法
6.1试验设备
试验设备及工量具见表1.
表1试验设备及工量具
序号 名 称 规 格 准确度等级或分应值1 非接触式转速表 1 x/min~5 000 r/min 0. 2 级2 百分表 10 rsra 0 01 mm1级3 游标卡尺 500 mm长量爪 0. 05 mm 1 级4 钢直尺 300 rmana 1 mm 2 级5 接地电阻测量仪 100 f 1Ω6 兆欧表 500 V 500 MQ 5级7 管形测力计 200 N 2级8 附看系数测试仪
6.2基本参数
6.2.1允许最高测速值
驱动滚筒从静止到车速台规定的最高允许值，观察显示装置应能正常显示0km/h到最高测速值的全过程速度值.
6.2.2滚筒直径
在车速台左右前滚筒上各选择两端及中间共3点（如图1所示位置），用游标卡尺检验滚筒直径，并计算左右滚筒6个测量值的平均值及测量平均值与标称直径的误差.
6.2.3分辨力
缓慢驱动滚筒观察示值变化量.
6.3外观质量
涂装表面采用“井”字画线法，所检部位漆膜不得脱落，目测检验. 其他项通过目测、手感进行检验.
6.4误差
6.4.1示值误差
a）在前滚筒上作好明显标记，并按规定安装好转速表（或测速仪）； 示值误差测试步骤如下：b）从动式车速台：将汽车驶人车速台，当驱动轮置于前后滚简之间时降下举升器，并安装好安全装置，由驱动轮带动滚筒旋转.主动式车速台用电机驱动滚筒旋转.
