中华人民共和国国家标准
GB/T14310-2008代替GB/T 143101993
棉本色灯芯绒
Cotton grey corduroy
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准与GB/T14310-1993相比主要变化如下： 本标准代替GB/T14310-1993棉本色灯芯绒）.取消三等品品等；棉结杂质点格率比GB/T14310-1993标准加严15%：布面点总评分由分/m改为分/m，取消幅宽分类；横档点不分明显与不明显. 小统点评分加严；本标准的附录B、附录C、附录D为规范性附录，附录A、附录E、附录F为资料性附录.本标准由中国纺织工业协会提出.本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口.本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所. 本标准主要起草人：邵蓓华.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBn 78~801980;-GB/T 14310-1993
棉本色灯芯绒
1范围
本标准规定了棉本色灯芯绒的产品分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装.本标准适用于有梭织机或无梭织机生产、割绒前的棉本色灯芯绒（包括提花灯芯绒及割纬平绒类织物）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666机织物长度的测定GB/T4667机织物幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T8170数值修约规则FZ/T10004棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则FZ/T10006棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疣点格率检验FZ/T10009棉及化纤纯纺混纺本色布标志与包装
FZ/T10013.2温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布断裂强力的修正方法
3分类
棉本色灯芯绒的产品品种、规格分类，根据用户需要，由生产部门按附录A制定.
4要求
4.1项目
棉本色灯芯绒要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质点格率五项，外观质量为布面点一项.
4.2分等规定
4.2.1棉本色灯芯绒的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品. 4.2.2棉本色灯芯绒的评等以匹为单位，织物组织、幅宽、布面点按匹评等，密度、断裂强力、棉结杂质点格率按批评等，以其中最低一项品等作为该匹布的品等.
4.2.3分等规定见表1、表2和表3.
表1分等规定
项 标准 允许偏差目 优等品 一等品 二等品织物组织 设计规定要求 符合设计要求 符合设计要求 不符合设计要求幅宽/ cm 产品规格 1.2% 1.0% 1.5% 1.0%密度/ 经向 1.2% 超过-1.5%（根/10 cm) 纬向 产品规格 1.5%断裂强力/ 按附录B断裂强力 6 0% 8 0% 超过-8.0%N 公式计算注：当幅宽偏差超过1.0%时，经密允许偏差范围为一2.0%.
表2棉结杂质疵点格率规定
榴结杂质变点格率/%分 类 不大于绒纬紧度在85%以下 优等品 16 一等品 22精植棉灯芯绒 绒纬紧度在85%及以上 20 25细特 绒纬紧度在75%以上 34 42绒纬紧度在60%以下 34 42绒纬紧度在60%~80%以下 38 45非精植灯芯绒 中特 绒纬紧度80%~100%以下 40 50绒纬紧度100%~120%以下 42 55绒纬紧度120%及以上 45 60粗特 绒纬紧度在70%~80%以下 42 55半精植棉灯芯绒 绒纬紧度在80%及以上 45 26 60 34
注1：棉本色灯芯绒主要以纬纱平均线密度分类：
细织物11 tex~20 tex（55~29°）；中识物 21 tex~30 tex（28~19°1；粗织物32tex及以上（18及以下）.
注2：棉本色灯芯绒绒纬紧度一 一完全组织纬纱根数 一完全组织绒纬根数 纬向紧度.注3：半精植棉灯芯绒指纬纱是精植棉纱，经纱是普植棉纱.
表3布面疵点评分限度
优 等 等0 2 0 3 0 6
4.2.4幅宽、经纬向密度应保证成包后符合表1规定.
4.2.5成包后长度应符合规定要求.
4.2.6布面点评等规定
4.2.6.1每匹布允许总评分按式（1）计算：
（1)
式中：
A每匹布允许总评分，单位为分每匹（分/匹）；α每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分/m²）：W幅宽，单位为米（m）. L匹长，单位为米（m）；
计算至一位小数，按GB/T8170修约成整数.
4.2.6.2一匹布中点评分加合累计超过允许总评分为降等品.4.2.6.31m内严重疣点评4分为降等品.4.2.6.4优等品中不允许有单个评为4分的疣点.
5布面疲点的评分
5.1布面疵点的检验
5.1.1检验时布面上的光源照度为4001x±1001x.5.1.2布面点评分以布的正面、反面分别进行评分，然后加合总分进行评等，但同一点不得重复评分.绒纬浮起的应为正面.破损性疣点以严重一面为准.
5.2布面疵点评分规定
布面疵点评分规定见表4.
表4布面点评分规定
评分数衡点分类 1 2 3 4经向明显点 8 cm及以下 8 cm以上~16 cm 16 cm 以上~24 cm 24 cm 以上~100 cm纬向明显点 8 cm及以下 8 cm 以.上 ~16 cm 16 cm 以.上~50 cm 50 cm D上横档 半幅及以下 半帽以上严重点 根数评分 3根 4根及以上长度评分 1 cm及以上注1：布面点具体内容见附录C、资点名称说明见附录D.注2：严重点在根数和长度评分矛盾时，从严评分. 注3：不影响后道质量的横档点评分，由供需双方协定.
5.31m中累计评分
1m中累计评分最多评4分.
5.4布面疵点的量计
5.4.1点长度以经向或纬向最大长度量计. 5.4.2经向明显疣点及严重点，长度超过1m的，其超过部分按表4再行评分.5.4.3在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8cm内有两个及以上的，则按连续长度评分.5.4.4共断或并列（包括正反面）是包括1根或2根好纱，隔3根以上的不作共断或并列（斜纹、级纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）.
5.5疵点评分的说明
5.5.1疲点的评分起点和规定
5.5.1.1有两种疣点混合在一起，以严重一项评分.
