中华人民共和国国家标准
GB/T 14999.1-2012部分代GB/T14999.5-1994 代替GB/T14999.1-1994
Test method for superal loys-Part 1:Verification of longitudinalmacro-structures and defect by etch
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T14999《高温合金试验方法》分为六个部分： 第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验；第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验；第3部分：棒材纵向断口检验：-第4部分：轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定；一第6部分：锻制高温合金双重晶粒组织和一次碳化物分布测定方法； 一第7部分：高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法.
本部分为GB/T14999的第1部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替GB/T14999.1-1994（高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法》和GB/T14999.51994《高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱中第1章“高温合金棒材纵向低倍组织评级图”，
本部分与GB/T14999.1-1994相比，主要变化如下：验报告”等技术内容（见第1章、第2章、第3章、第6章和第7章）；增加了高温合金铸锭、熔检料、锻（轧）坯或件的纵向低倍检验项目的技术内容（见5.2，5.3）：增加了粗晶粒条带组织评级方法和标准评级图（见5.3.2和图B.2）； 增加了变形高温合金宏观晶粒度评级方法和标准评级图（见5.3.1和图B.1）；增加了细晶条带组织和一次碳化物条带组织评级方法和标准评级图（见5.3.3，5.3.4，和图B.3 图 B 4) ;一增加了“高温合金铸锭纵向低倍组织和缺陷的典型图片”和“高温合金熔检料锻（轧）坏或件 的纵向低倍组织和缺陷的典型图片”（见附录A和附录C）；一纳人了GB/T14999.5一1994中第1章“高温合金棒材纵向低倍组织评级图”，并进行重新修改为“标准评级图与不允许出现的缺陷的典型图片”（见附录B，GB/T14999.5一1994的第1章）
本部分由中国钢铁工业协会提出.
引言
图片，以及高温合金铸锭、熔检料、锻（轧）还或件的纵向低倍组织和缺陷的典型图片等. 本部分给出了变形高温合金宏观平均晶粒度、租晶条带、细晶条带、一次碳化物条带组织标准评级
本部分作为推荐性检验方法，仅适用于二维平面（截面）纵向低倍缺陷和不均匀组织的检验，它不能确定受检的高温合金纵向低倍组织及缺陷是否接收或适合使用的范围.
高温合金试验方法第1部分： 纵向低倍组织及缺陷酸浸检验
1范围
GB/T14999的本部分规定了高温合金纵向低倍组织常见缺陷和不均匀组织的类型及特征、试样的截取与制备、检验与评定、结果表示方法、检验报告等.
本部分适用于高温合金铸锭、熔检料、最（轧）坯或件的纵向低倍组织及缺陷的检验.其他产品可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
3常见缺陷和不均匀组织的类型及特征
下列常见缺陷和不均匀组织的类型及特征的描述适用于本文件.
3. 1
外来夹渣slaginclusion
3.2
异金属夹杂nonmetallicinclusion
在治炼和浇注过程中，合金料未完全熔化或混人异金属面形成的缺陷.在酸浸试片上颜色与基体组织不同，无一定形状.有的与基体组织有明显界限，有的界限不清.
残余缩孔residual shrinkage
由于合金铸锭切头量不足，使部分缩孔残留到料坯上而形成的缺陷.在合金低倍酸浸横向试片的中心部位呈不规则的空洞或裂纹：纵向试片上呈缩管状；纵向断口上，相应于缩孔残余部位出现分层.在其上或附近常伴有严重的疏松、夹杂物（夹渣）和成分偏析.
3. 4
疏松shrinkage
由于合金液补缩不充分面形成的组织不致密的缺陷.在合金低倍酸浸横向试片的中心部位呈暗黑色小点和细小孔隙：纵向断口呈层状、纤维状.在疏松处聚集着较多的气体和夹杂物.
3.5
内部气泡internal air hole，internalbubbles
倍试片上呈纺锤形孔润，有时呈长短不等的蚕形沟槽，多出现在电渣锭的底部：在最、轧件横向低倍试片 由于电渣重熔过程中存在大量气体引起的.在合金铸锭的横向低倍试片上气泡呈圆孔润，纵向低上呈成群不规则短小"S"形细裂纹：在较高放大倍数下观察，为无夹杂物的裂纹.
