中华人民共和国国家标准
GB/T35840.3-2018
塑料模具钢 第3部分：耐腐蚀钢
Steels for plastic mould-Part 3:Corrosion resistant steels
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分：
一第1部分：非合金钢；第3部分：耐腐蚀钢 第2部分：预硬化钢棒；
第4部分：预硬化钢板
本部分为GB/T35840的第3部分
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由中国钢铁工业协会提出.
本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本部分起草单位：钢铁研究总院、抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏天工工具有限公司、四川六合锻造股份有限公司、河冶科技股份有限公司.
本部分主要起草人：马党参、迟宏宵、周健、康爱军、谷强、颜丞铭、廖俊、栾燕、丁勇、张贝贝、刘宝石、冯淑玲、廖云虎、吴立志.
塑料模具钢第3部分：耐腐蚀钢
1范围
GB/T35840的本部分规定了耐腐蚀塑料模具钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等.
本部分适用于制造塑料模具用热轧、锻制及机加工交货的耐腐蚀圆钢、方钢、扁钢（以下简称钢材）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比邻甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定钢量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定疏氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香重量法测定钼量GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定梯量GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定量锡量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定钢量 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定锯磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式护内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.82钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1299-2014工模具钢 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T6402-2008钢锻件超声检测方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定性气体熔融热导法（常规方法）GB/T35840.2-2018塑料模具钢第2部分：预硬化钢棒
3分类
钢按使用加工方法分为两类：a）压力加工用钢UP1）热压力加工UHP 2）冷压力加工UCPb）切削加工用钢UC钢材的使用加工方法应在合同中注明.
4订货内容
按本部分订购的钢材的合同或订单应包括下列内容：
a）本部分编号；b）产品名称；c）牌号（见6.1）；
d）治炼方法（见6.2）；e）产品规格：f）尺寸、外形及允许偏差组别（见第5章）；g）交货状态（见6.3）：i）特殊要求. h）重量（或数量）；
5尺寸、外形、重量
5.1热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.1.1的规定.5.2 2热轧扇钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.1.2的规定.5.4锻制扇钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.2.2的规定.5.5 机加工交货钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299-2014中5.5的规定.5.7钢材一般按实际重量交货. 5.6 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材.
6技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分（成品分析）应符合表1的规定.
表1钢的牌号与化学成分
序号 统一数 牌号 化学成分（质量分数）/%字代号 c s Mn Cr Mo N V1 S42043 4Cr13 0 36~0 45 ≤0 60 ≤0 80 12.00~14 00 ≤0 602 T25444 4Cr13NiVSi 0 36~0 45 0 90~1 20 0 40~0 70 13 00~14 00 0 15 ~0 30 s2*0~92°03 T25304 3Cr17Mo ≤1 00 ≤1 50 15 50~17.50 0 80~1 30 ≤1 004 特殊要求时，允许含有小于0.50%的钒含量. T25513 3Cr17NiMoV|0 32~0 40 0 30~0.60 0 60 ~0 80 16.00~18 00 1 00~ 1 30 0 60~1 00 sg²0~s1°0
6.1.2钢中磷、硫含量（成品分析）应符合表2的规定，未注明时按照2组执行.
表2钢中磷、硫含量
化学成分（质量分数1/%组别 P s1 ≤0.020 ≤0 0052 ≤0 025 ≤0 010
6.1.3经供需双方协商，可对钢中铅、砷、锡、锑、、氢、氧、氮等元素进行检测，具体要求应在合同中 注明.
