中华人民共和国国家标准
GB/T15107-2013 代替GB/T15107-2005
Athletic shoes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T15107-2005《旅游鞋），本标准与GB/T15107-2005的主要差异：
-修改了其他物理机被性能的指标：
一增加了限量物质的限量要求：
检验规则及标志、包装、运输、贮存直接引用鞋类行业标准QB/T1187《鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存》.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口.
本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、李宁（中国）体育用品有限公司、安踏（中国）有限公司、耐克体育（中国）有限公司、茂泰（福建）鞋材有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司 司、青岛双星集团技术开发中心、特步（中国）有限公司、泉州寰球鞋服有限公司、德尔惠（中国）有限公
本标准主要起草人：戚晓霞、张伟娟、黄杰、李苏、沙淑芬、彭立明、陈永培、丁明炉、高志方、丁思恩、戴建辉.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 15107-2005;GB/T 15107-1994.
旅游鞋
1范围
本标准规定了旅游鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.本标准适用于一般穿用的运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等，不包括竞技运动鞋.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2703鞋类术语GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3293中国鞋植系列GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.1-2008鞋类通用试验方法耐折性能GB/T3903.2-2008鞋类通用试验方法耐磨性能GB/T3903.3-2011鞋类整鞋试验方法剥离强度GB/T3903.5-2011鞋类整鞋试验方法感官质量 GB/T17592-2011纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T19941-2005皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB20400皮革和毛皮有害物质限量QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T2224-2012鞋类帮面低湿耐折性能要求QB/T2673鞋类产品标识QB/T2882-2007鞋类帮面、衬里和内整试验方法摩擦色牢度QB/T2886-2007鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度QB/T4108-2010鞋类金属饰、扣件
3术语和定义
GB/T2703界定的及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 主要部位primaryparts一般情况下为帮面外、前部、主跟和包头部位.
3.2次要部位subsidiary Parts 一般情况下为帮面内侧、后部.
GB/T 15107-2013
低帮鞋low upper footwear鞋帮低于踝骨的鞋.
4产品分类
4.1按帮面材料分类
a）天然皮（含头层和剖层皮）革面旅游鞋：b）合成（人造）革面旅游鞋； c）织物面旅游鞋；d）多种材料混用面旅游鞋.
按帮面材料分为以下四类：
4.2按穿用对象分类
按穿用对象分为以下两类：a）男式旅游鞋；b）女式旅游鞋.
5技术要求
5.1通用要求
5.1.1鞋号应符合GB/T3293.1的要求.5.1.2鞋檀尺寸应符合GB/T3293的要求.对明示符合GB/T3293的鞋类产品视为符合本款的规定. 注：企业合理应用GB/T3293.如不符合则不能明示符合该标准.一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合性的责任.5.1.4鞋用材料应符合相应产品标准的要求.如皮革和毛皮应符合GB20400的要求；配件应符合 5.1.3标识应符合QB/T2673的要求.QB/T4108-2010的要求.5.1.5旅游鞋不得出现影响穿用的缺陷.
5.2感官质量
感官质量应符合表1的要求，其中序号1～4项和严重缺陷项为主要项目，其余为次要项目.
表1感官质量
序号 项目 优等品 合格品1 整体外观 整鞋端正、平服：内垫平服，对称：鞋内外清洁：帮底（底墙）结合处无缺胶、开胶：无明显 可见缺陷同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹、绒毛帮面、 皮革、人造 同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹、绒毛 租细基本一致（特殊设计风格除外)；无裂 粗细次要部位允许稍有差异（特殊设计风2 衬里和 内垫 革和合 城革 面、裂浆、涂饰层脱落、脱色、不应有伤残、 格除外1：无裂面、裂浆、涂饰层脱落、脱 色，不应有药残、需帮脚，允许轻微缺陷，露帮期、允许轻微缺陷，无明显松面 主要部位应无明显松面
表1（续）
序号 项目 优等品 合格品同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致 同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致2 衬里和 帮面、 织物面 （特殊设计风格除外），不允许有乱纱、跳 （特殊设计风格除外）.不允许有乱纱、践内垫 纱和明显污迹：次要部位允许每只有 3mm²以下疲点两处 纱和明显污蓬：次要部位允许每只有 10mm²以下底点两处表面光洁，同双鞋底对应部位的花纹、色泽、软硬、厚度、底境斜度基本一致（特殊设计3 鞋底 风格除外），允许有轻微缺陷装饰件 装配牢固基本对称（特殊设计风格除外）感官无明量缺陷前帮长度 相差≤3.0 mm 相差≤5.0 mm同双鞋 后帮高度 低帮鞋相差≤3.0mm.其他类型鞋相差 低帮鞋相差≤4.0mm.其他类型鞋相差对应 ≤<4.0 mm ≤6 0 mm5. 部位 实芯底长度相差≤1.5mm，宽度相差 ≤1.0mm，厚度相差≤0 5mm 实芯底长度相差≤2.5mm，宽度相差 ≤2 0mm，厚度相差≤0 5mm尺寸 鞋底 发泡底长度相差≤3.0mm，宽度相差 发泡底长度相差≤4.0mm，宽度相差≤2.0mm，厚度相差≤1.0mm ≤3 0mm，厚度相差≤1.0mm后缝型斜 低带≤3.0 mm 低帮≤4.0mm6. 其他类型≤4.0mm 其他类型≤5.0mm线道整齐，针码均匀：底面线松累一致：主缝线 线道整齐，针码均匀：底面线松累一致：不 允许有跳线、重针、断线、翻线、开线 要部位不允许有跳线、重针、断线、翻线、 开线：次要部位允许践线、重针一针，每只鞋不得超过两处注1：同双鞋实芯底长度相差超过4.0mm，宽度相差超过3.0mm，厚度相差超过1.0mm.属于严重缺陷.同双鞋发泡底长度相差超过6.0mm，宽度相差超过4.0mm，厚度相差超过2.0mm.属于严重缺陷注2：同双鞋前帮长度允差超过6.5mm，低帮鞋后帮高度相差超过5.5mm.其他类型鞋后括高度相差超过 7.5mm.属于严重缺陷. 5.3物理机械性能要求 5.3.1帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度 5.3.1.1缝制、粘缝旅游鞋不测剥离强度. 项目 优等品 合格品帮底刹离强度底墙与帮面到高强度注：在刺离试验中若材料撕裂副剥离层未开时，刺离强度≥20N/cm判合格.
