中华人民共和国国家标准
GB/T 15592-2021代替GB/T15592-2008
聚氯乙烯糊用树脂
Polyvinyl chloride paste resins
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T15592-2008《聚氯乙烯糊用树脂》，与GB/T15592-2008相比，除结构调整和
编辑性改动外，主要技术变化如下： a）修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）：b）删除了聚氯乙烯期用树脂型号的规定中"专用树脂可用尽量少的英文字母接在P之后表示”的内容（见2008年版的3.1）；c）修改了黏数代码对应的数值范围（见表1.2008年版的表1）； d）修改了标准期黏度代码对应的数值范围（见表3，2008年版的表2）；e）删除了“允许在包装标志和出厂检验报告中的本型号后加括号标出相应的原企业标准中的型号”的内容（见2008年版的3.2）；g）删除了产品等级划分（见2008年版的表4）； f）增加了标准期配比A和配比B的选用规则（见4.3，2008年版的3.1）：h）修改了部分性能指标（见表4，2008年版的表4）；i）删除了醇萃取物质量分数指标要求（见2008年版的表4）；j）删除了标准糊配比B增稠率“若用户对此有要求，由供需双方协商"的内容（见2008年版的表4注a)；k）修改了采样要求（见第6章，2008年版的6.2）； 1）删除了外观检验中供需双方协商的内容（见2008年版的5.1）；m）修改了标准期黏度的仲裁规定（见7.3.1，2008年版的5.3.1）；n）增加了挥发物（包括水）的仲裁规定（见7.5，2008年版的5.5）；o）删除了白度测定中供需双方协商的内容（见2008年版的5.8）；q）修改了出厂检验项目（见8.1.2.2008年版的6.3.2）： p）增加了刮板细度测定中测定时间范围的规定（见7.10，2008年版的5.11）;r）修改了型式检验规定（见8.1.3，2008年版的6.3.2）；s）修改了判定和复检规则（见8.2，2008年版的6.3.3）；t）删除了用户验收规定（见2008年版的6.4）；u）修改了标志规定（见9.1，2008年版的第7章）； v）修改了随行文件规定（见9.2，2008年版的6.3.1）.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口.
团）有限公司、锦西化工研究院有限公司、江苏康宁化学有限公司、内蒙古晨宏力化工集团有限责任公 本文件起草单位：沈阳化工股份有限公司、内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司、新疆天业（集司、新疆中泰（集团）有限责任公司、内蒙古君正能源化工集团股份有限公司.
本文件主要起草人：郝晶、严军、马立民、宋晓玲、高旭东、赵海良、王文生、梁斌、崔增平、尹建平、王振方、胡立明、齐玉林、荣兴.
本文件于1995年首次发布，2008年第一次修订，本次为第二次修订.
聚氯乙烯糊用树脂
1范围
本文件规定了聚氯乙烯期用树脂的分类、要求、采样、试验方法、检验规则、标志、随行文件、包装、运输和贮存.
本文件适用于采用乳液法、微悬浮法以及其他聚合方法生产的聚氯乙烯糊用树脂.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定GB/T3401用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度GB/T3402.1塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础GB/T3402.2塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第2部分：试样制备及性能测定 GB/T5761-2018悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T6678化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T15595聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法白度法GB/T16613塑料试验用聚氯乙烯（PVC）糊的制备分散器法 GB/T21988塑料氯乙烯均聚和共聚树脂水中筛分析GB/T21990聚氯乙烯（PVC）期刮板细度的测定GB/T21991-2008塑料试验用聚氯乙烯（PVC）的制备行星混合器法GB/T21992用聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定 GB/T29874塑料氯乙烯均聚和共聚树脂气相色谱法对干粉中残留氯乙烯单体的测定JF1070定量包装商品净含量计量检验规则
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4分类
4.1聚氯乙烯糊用树脂的型号
聚氯乙烯期用树脂的型号由GB/T3402.1中规定的产品名称、聚合方法、用途、黏数代码、标准糊
配比、标准糊黏度代码等六项组合面成.
4.2黏数代码
黏数代码在GB/T3402.1的基础上进行了调整，黏数代码对应的黏数、K值、平均聚合度见表1.
表1黏数代码对应的黏数、K值、平均聚合度
代码（a） 080 095 110 125 140 155 170mL/s 黏数 90 >90~105 >105~120 >120~135 >135~150 >150~165 >165K值 ≤60.5 >60.5~65.0 0°59~0°5969.0~72 6 >72.6~76 0 >76 0~79.1 >79.1平均聚合度 ≤790 >790~950 >950~1 150 >1 150 ~1 350 >1 350 ~1 650 ≥>1 650 ~1 950 056 13.0~6.5 >6 5 ~10 0 >10 0~13 5 >13.5Pa * s
5要求
5.1外观
白色粉末.
5.2性能
聚氯乙烯期用树脂的黏数、K值或平均聚合度应符合表1要求，标准黏度应符合表3要求，其他物化性能应符合表4要求.
表4其他物化性能要求
序号 杂质粒子数 项目 指标1 个 ≤202 挥发物（包括水）的质量分数 ≤0.40%3 250pm第孔筛余物质量分数 % ≤0.163μm筛孔筛余物质量分数4 % ≤1.05 期增朝率（24h） % ≤100白度（160℃10 min）% ≥807 水萃取液pH值 068 刮板细度 xm ≤1009 残留氯乙烯单体含量xg/g采用标准期配比B的产品不作要求.
6采样
6.1组批
6.2采样
6.2.1袋装产品按GB/T6678规定确定采样单元数.用GB/T6679中规定的适宜的采样探子，自包动取样装置（或人工）间隔时间采取有代表性的样品.采样量不少于2kg. 装袋的中心垂直插人深度的3/4处采取样品.生产企业在出厂检验和型式检验时，可在包装线上用自
