中华人民共和国国家标准
GB/T17932-2013代替GB/T17932-1999
膜级聚酯切片（PET）
Film grade polyester chip(PET)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T17932-1999（膜级聚酯切片》.
本标准与GB/T17932-1999相比主要变化如下：
术语和定文章节增加了”异物”术语：
一增加了产品分类；
一要求章节作了如下修改：
产品等级增加了优等品，分为优等品、一等品和合格品三个等级：提高了特性黏度优等品的考核要求：二甘醇含量优等品、端羧基含量、熔点考核值由单侧控制改为双边控制，提高了二甘醇含量、端基含量和熔点考核值的要求：●灰分考核项目的计量单位由百分数（%）改为毫克每千克（mg/kg）； 膜级基料聚酯切片增加了凝集粒子、铁分、粉末的质量指标和相应的试验方法；膜用母料聚酯切片增加了铁分、粉末的质量指标和相应的试验方法.
试验方法章节作了如下修改：
特性黏度试验方法，执行GB/T14190
包装章节增加了“膜级聚酯切片产品的包装可分为袋装和槽车装两种形式”、装运产品的槽车 应清洁、干燥”等内容；增加产品贮存期要求.本标准由中国纺织工业联合会提出.本标准由上海市纺织工业技术监督所归口.本标准起草单位：中国石化仪征化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所. 本标准主要起草人：叶丽华、许美英、王丽莉、龚柳柳、胡新生.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 17932-1999
膜级聚酯切片（PET）
1范围
的要求. 本标准规定了膜级聚酯切片（PET）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存
本标准适用于以对苯二甲酸、乙二醇为主要原料生产的膜级基料聚酯切片和添加剂为二氧化硅或其他无机盐的膜用母料聚酯切片，其他添加剂的膜用母料聚酯切片可参照使用.
本标准不适用于片材用聚酯切片.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
集 GB/T66782003化工产品采样总则GB/T66792003固体化工产品采样通则GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片（PET）试验方法
3定义和术语
GB/T4146.3和GB/T14190中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1异物foreign matter 非聚酯类物质.
4产品分类
膜级聚酯切片根据是否加人添加剂二氧化硅或其他无机盐，可分为膜级基料和膜用母料两类.
5要求
5.1外观
5.1.1膜级基料聚酯切片为大小均匀的透明颗粒，无异物及可见黑斑的粒子.5.1.2膜用母料聚酯切片为大小均匀的透明或半透明颗粒，无异物及可见黑斑的粒子.
5.2产品分等
膜级聚酯切片产品质量指标分为优等品、一等品和合格品三个等级，低于合格品为等外品.
5.3 性能指标
5.3.1膜级基料聚酯切片性能项目和指标，见表1.
表1膜级基料聚酯切片性能项目和指标
序号 项目 优等品 一等品 合格品1 特性黏度/（dL/g） M ±0 012 M ±0 015 M±0 0202 熔点/℃ 编羧基含量/(mol/t) M;±2 M±4 M ±5 M;±3 M;± 4 M ±53 4 色度b值 M ±2.0 M ±2.0 M ±2.55 水分/% 0 4 0 4 0 56 摄集粒子/（个/mg） 1.0 4 0 6 07 铁分/（mg/kg） 二甘醇含量/% M;*±0 3 M;±0.4 M; ±0 58 9 粉末/（mg/kg） 八 2 5 100 610 异状切片/% 0 4 0 5 0 6M为特性黏度中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意更改.M：为熔点中心值由供需双方协商确定确定后不得任意更改. M为端羧基含量中心值由供需双方在14mol/1~36mol/1范围内确定确定后不得任意更改.M.为色度b值中心值，由供需双方在≤8.0范围内确定，确定后不得任意更改.M：为二甘醇含量中心值，由供需双方在0.6%~2.0%范围内确定，确定后不得任意更改
5.3.2膜用母料聚酯切片性能项目和指标，见表2.
表2膜用母料聚酯切片性能项目和指标
序号 1 特性黏度/（dL/g） 项目 M°±0 012 优等品 M±0 015 一等品 M ±0 020 合格品2 熔点/C M;±2 M±3 M:±43 编羧基含量/（mol/t) M ±4 M ±5 M ±54 色度b值 M:±2.0 M ±2.0 M ±2.55 6 水分/% 凝集粒子/（个/mg） 0 4 1.0 0.4 4 0 0 5 6 07 二甘醇含量/% M;*±0 3 M;±0 4 M ±0 58 铁分/（mg/kg） 2 69 粉末/（mg/kg） 10010 异状切片/% 灰分（含添加别和改性化别）/（mg/kg） 0.4 M×(1±8%) 0 5 0 611 M为特性黏度中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意更改.M：为熔点中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意更改.M：为色度b值中心值由供需双方在≤8.0范围内确定确定后不得任意更改. M：为端羧基含量中心值由供需双方在14mol/1~36mol/1范围内确定，确定后不得任意更改.M：为二甘醇含量中心值，由供需双方在0.6%～2.0%范围内确定，确定后不得任意更改.M.为灰分（含添加剂和改性催化剂）中心值，由供需双方协商确定，确定后不得任意更改.
6试验方法
6.1特性黏度试验
按GB/T14190中毛细管黏度计法规定执行，特性黏度单位为dL/g，其中苯酚/1.2-二氯苯质量比为50：50或60：40，结果精确至三位小数.
6.2熔点试验
按GB/T14190中显微镜法或差示扫描量热法规定执行，结果精确至个位数.
6.3端羧基含量试验
按GB/T14190中容量滴定法或光度滴定法规定执行，结果精确至个位数.
6.4色度b值试验
按GB/T14190中干燥法规定执行.
6.5水分试验
按GB/T14190中重量法规定执行，结果精确至一位小数.
6.6凝集粒子试验
按GB/T14190规定执行.
6.7二甘醇含量试验
按GB/T14190中甲醇酯降解法规定执行，结果精确至一位小数.
6.8铁分试验
按GB/T14190规定执行，结果精确至个位数，
6.9粉末和异状切片试验
按GB/T14190规定执行，粉末的试验结果精确至个位数，异状切片的试验结果精确至一位小数.
6.10灰分试验
按GB/T14190规定执行，单位为毫克每千克（mg/kg），结果精确至个位数.
6.11外现试验
将试样混合均匀后，取50g左右的试样均匀分布于白色器Ⅲ或滤纸上进行目测，观察有无异物及可见黑斑的粒子.
7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验.
