中华人民共和国国家标准
GB/T18856.3-2008 代替GB/T18856.32002
Test methods for coal water mixture-Part 3:Sieving method
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本次修订的GB/T18856《水煤浆试验方法》分为7个部分：
第2部分：浓度测定； 一第1部分：采样；一第3部分：筛分试验；第4部分：表观黏度测定：第5部分：稳定性测定： -第6部分：密度测定；一第7部分：pH值测定.
一副除了第6部分：水煤案发热量测定方法； 一剩除了第7部分：水煤浆工业分析方法；一剩除了第8部分：水煤浆全硫测定方法：剩除了第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法；副除了第11部分：水煤浆碳氢测定方法；副除了第12部分：水煤浆氮测定方法； 副除了第13部分：水煤浆灰成分测定方法.
将规范性引用文件中的GB/T6003（部分）明确为GB/T6003.1、GB/T6003.2、GB/T6003.3，并分别标明了与其等效的国际标准（见第2章）；
正了原公式（4）中的错误（见第9章）.
本部分由中国煤炭工业协会提出.
本部分由全国煤炭标准化技术委员会归口.
本部分起草单位：国家水煤浆工程技术研究中心、山东八一燎原水煤浆有限责任公司、枣庄矿业（集团）有限责任公司、国家煤炭质量监督检验中心.
本部分主要起草人：何国锋、王国房、贾传凯、段清兵、王成杰、江卫、张波、王明南、王文亮.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 18856. 32002.
第3部分：筛分试验 水煤浆试验方法
1范围
GB/T18856的本部分规定了水煤浆筛分试验的仪器设备、测定步骤、结果计算及方法精密度.本部分适用于各种水煤浆.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18856的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成部分. 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
GB/T6003.1金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1-1997，eqv1SO3310-1：1990)GB/T6003.2金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2-1997，eqvISO3310-2:1990）GB/T6003.3电成型薄板试验筛（GB/T6003.3-1999，eqvISO3310-3;1990) GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸（GB/T6005-1997，(06619 091 abGB/T18856.1水煤浆试验方法第1部分：采样GB/T18856.2水煤浆试验方法第2部分：浓度测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T18856的本部分.
3. 1
湿式筛分方法wet sieving method
将试验筛的底部放入水盆的清水中，轻轻摇动，使筛网上小于筛孔尺寸的试样透过筛网，必要时，可用缓慢的水流冲洗筛网上的试样来促进试样透筛的筛分方法.
4仪器设备
4.1试验筛：选用的试验筛应符合GB/T6003.1、GB/T6003.2、GB/T6003.3和GB/T6005.推荐的筛孔尺寸分别为0.300mm和0.075mm.根据用户需要筛孔尺寸也可有所增减或改变.4.2干燥箱：带有自动控湿装置和鼓风机，并能保持温度105℃~110℃.4.3天平：感量0.1g4.4天平：感量0.01g. 4.5天平：感量0.0001g.4.6振筛机：筛摇动次数为每分钟1400次，4.7水盆：直径为300mm~400mm糖瓷盆、塑料盆或不锈钢盆均可.4.8带盖称量瓶：瓶外径为60mm或70mm
5试样的采取和制备
筛分用水煤浆试样的采取与制备按GB/T18856.1进行.
6试样的浓度测定
将准备试验的水煤浆试样搅拌均匀，按GB/T18856.2测出筛分用水煤浆试样的浓度C
7方法提要
选取一定量的水煤浆试样，放入一定孔径的试验筛内，先用湿式筛分方法进行筛分，烘干后放入振筛机进行筛分.最后算出水煤浆中大于或小于某一筛孔孔径的物料的质量分数.
8测定步骤
8.1筛孔为0.3mm的筛分试验
8.1.1将孔径为0.3mm的试验筛，用刷子剧或轻敲的方法清理，以保证试验筛没有以前试验中留下的固体颗粒.
8.1.2称量1000g~1200g水煤浆（称准至0.1g），水煤浆试样的质量记为mo.
8.1.3分批将水煤浆试样倒人试验筛中，用湿式筛分方法进行筛分（水煤浆试样温度和湿式筛分所用的水的温度都要小于30℃），直到从筛下流出的水中只看到极少量的煤浆颗粒或只有清水为止.将的筛下水抛弃.在整个湿法筛分试验过程中，注意不要让试验筛中的水煤浆浆液从试验筛框上部流出.
8.1.4将试验筛放在糖瓷托盘中，放入预先鼓风加热到105℃～110C的干燥箱中，烘1h，趁热称量（称准至0.1g），然后进行检查性干燥，每次10min，直到煤样的质量减少不超过0.1g或质量有所增加为止.
8.1.5将试验筛与接收盘、盖子相连，置于振筛机中.振动5min后，称量接收盘中的筛下物（称准至0.01g），若小于0.10g，筛分结束：否则进行检查性筛分，每次振动2min，直到筛下物质量小于0.10g 为止，
8.1.6筛分结束后，用刷子刷或轻敲的方法收集筛上物，并将嵌人筛孔中的颗粒作为筛上物，它的提取方式是：网筛置于光潜纸板、金属片或托盘上，将筛孔中的煤粒扫落至表面并收集.
8.2筛孔为0.075mm的筛分试验
8.2.1将孔径为0.075mm的试验筛，用刷子刷或轻敲的方法清理，以保证试验筛没有以前试验中留下的固体颗粒.
8.2.2称量100g~120g水煤浆（称准至0.01g），水煤浆试样的质量记为m.
8.2.3分批将水煤浆试样倒人试验筛中，用湿式筛分方法进行筛分（水煤浆试样温度和湿式筛分所用 的水的温度都要小于30℃），直到从筛下流出的水中只看到极少量的煤浆颗粒或只有清水为止.将的筛下水抛弃.在整个湿法筛分试验过程中，注意不要让试验筛中的水煤浆浆液从试验筛框上部流出.
8.2.4将试验筛放在据瓷托盘中，放入预先鼓风加热到105℃～110℃的干燥箱中，干燥1.5h，趁热称量（称准至0.01g），然后进行检查性干燥，每次试验时间为10min，直到煤样的质量减少不超过0.1g 或质量有所增加为止，
8.2.5将试验筛与接收盘、盖子相连，置于振筛机中.振动10min后，将底编筛网所粘附的颗粒刷至接收盘中，将接收盘中的物料抛弃.
8.2.6进行检查性筛分，每次振动5min，直到筛下物质量小于0.20g为止.
8.2.7筛分结束后，用刷子刷或轻敲的方法收集筛上物，并将嵌人筛子孔中的颗粒作为筛上物，它的提 取方式是：网筛置于光滑纸板、金属片或托盘上，将筛孔中的煤粒扫落至表面并收集.
可直接在天平上称量筛上物的质量m0.075mm（称准至0.0002g）.否则，需要将筛上物烘干后称量，具体方法为：将的筛上物放入预先称量过的称量瓶（称准至0.0002g）中，开启瓶盖，放人预先鼓风加却至室湿后，称量（称准至0.0002g），所得数据减去空瓶质量即得到此次试验中大于0.075mm的物料质量xm4.75mm
9结果计算
9.1大于0.3mm的物料的质量分数
9.1.1大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数按式（1）计算：
*(1 )
式中：
Pcm.0.1nm---大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数，%；mo--水煤浆试样质量，单位为克（g）；m-水煤浆试样中大于0.3mm的物料质量，单位为克（g）.
9.1.2大于0.3mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数按式（2）计算：
式中：
Pcwm0.3mm-大于0.3mm的物料占水煤浆的质量分数，%； Pa0.3mm-大于0.3mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数，%；C一水煤浆试样的浓度，用质量分数表示，%.
结果计算到小数点后两位.
9.2小于0.075mm的物料的质量分数
9.2.1小于0.075mm的物料占水煤浆的质量分数按式（3）计算：
式中：
Pcxm.-0.o7mm-小于0.075mm的物料占水煤浆的质量分数，%； m0.07mm--大于0.075mm的物料质量，单位为克（g）；mo-水煤浆试样质量，单位为克（g）
9.2.2小于0.075mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数按式（4）计算：
式中：
Pa.-0.07mm-小于0.075mm的物料占水煤浆中干煤的质量分数，%；
C一水煤浆试样的浓度，用质量分数表示，%.
结果计算到小数点后两位.
10方法的精密度
水煤浆筛分试验方法测定结果的重复性限如表1所示.
