中华人民共和国国家标准
GB/T19532-2018 代替GB/T19532-2004
包装材料 气相防锈塑料薄膜
Packaging material-Volatile corrosion inhibiting film
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T19532-2004《包装材料气相防锈塑料薄膜》.本标准与GB/T19532-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了产品分类，删除了按结构和袋状的分类（见第3章，2004年版的第3章）； 一对规范性引用文件进行了新版更新，副除了部分引用文件（见第2章，2004年版的第2章）：删除了外观中对沙砾、油点的要求（见4.1，2004年版的4.1）；修改了对卷芯直径偏差和弯曲的要求（见4.2.2，2004年版的4.2.2）：一修改了气相缓蚀能力、消耗后的V1A、与铜的相容性、交变湿热试验技术要求（见4.3，2004年 删除厂对袋状产品的要求（见2004年版的4.2.4）：版的4.3)：删除了气相防锈甄别试验要求（见2004年版的4.3）；修改了焊缝强度要求（见4.4，2004年版的4.4）；修改了撕裂强度要求，及相应的检测方法（见4.4.2004年版的4.4）； 一将藏穿强度修改为冲击强度（见4.4，2004年版的4.4）；修改了抗粘附性项目名称和要求（见4.4，2004年版的4.4）；将标识部分内容移至第7章（见第7章，2004年版的4.5）；修改了冲击强度冲头要求（见5.14.2004年版的5.15）；修改了标志、包装、运输和贮存的结构（见第7章，2004年版的第7章、第8章）； 修改了检验规则的结构（见第6章，2004年版的第6章）；修改了标志、包装的要求（见7.1，7.2，2004年版的7.1.7.2.7.3，7.4）；修改了附录A（见附录A.2004年版的附录A）.本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口. 本标准起草单位：沈阳防锈包装材料有限责任公司、机械科学研究总院、中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司、沈阳东大金属防护技术有限公司.本标准主要起草人：唐艳秋、裴方芳、刘宏、王玉鑫、李伟哲、白芳、徐欣轶、王婧.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 19532-2004.
包装材料气相防锈塑料薄膜
1范围
本标准规定了气相防锈塑料薄膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存.本标准适用于气相防锈塑料薄膜（以下简称VCIF）的生产、检测及使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T678化学试剂乙醇（无水乙醇） GB/T687化学试剂丙三醇GB/T699优质碳素结构钢GB/T2423.4电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h12h循环）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T12339-2008防护用内包装材料GB/T16265包装材料试验方法相容性GB/T16578.2塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫（Elmendorf）法 GB/T16266包装材料试验方法接触腐蚀GJB2748A-2011军用气相防锈塑料薄膜规范QB/T1319气相防锈纸SH/T06922000防锈油
3分类
VCIF按用途分为黑色金属用和多金属用两类：按产品形式分为卷状和片状.注：黑色金属用适用于钢、铸铁多金属用适用于钢钢、黄铜和铝.
4技术要求
4.1外观
表面应平滑、清洁，不应有穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷.
4.2尺寸偏差
4.2.1厚度
厚度一般为0.05mm~0.15mm.厚度极限偏差应符合GB/T4456的要求.
4.2.2长度与宽度
4.2.2.1卷状VCIF
折径或宽度偏差应符合GB/T4456的要求. 每卷段数应不大于4段，每段长度应不小于20m，段头处应加标识.应牢固、紧实，不松散地缠绕在卷芯上.卷芯长度应比卷材宽度大10mm，并应由硬质材料构成.储运和使用过程中卷芯不应弯曲、变形.
4.2.2.2片状VCIF
长度和宽度由供需双方协商确定，其偏差应符合GB/T4456的要求.
应整齐堆放，防止皱褶.
4.3防锈性能
应符合表1要求.
表1VCIF的防锈性能要求
项目 要求黑色金属用 多金属用气相缓蚀能力（VIA） 消耗后的 VIA 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm接触腐蚀 钢无腐蚀 钢、铝无腐蚀与钢的相容性 无点蚀、侵蚀、深度变色或腐蚀交变湿热试验 钢9周期无锈蚀 钢9周期无锈蚀，黄钢7周期无锈点或发黑、发绿变色长期防护性 钢无锈蚀对钢、钢、黄钢和铝以外的金属和镀层金属，可参照本表规定项目进行试验.深度变色是指洋红色覆盖在黄钢色上的多彩色，或有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色.腐蚀是指黑色、深灰色或仅带有孔雀绿的棕色.
4.4物理性能
应符合表2要求，
表2VCIF的物理性能要求
项目 要求透明度 交接状态及（65土2）℃老化12d后文字应清晰易读焊缝强度 交接状态及在（70±2）℃下老化12d后焊缝分离长度不大于25%
表2（续）
项目 要求焊缝和材料的耐水性 耐水不渗漏冲击强度斯裂强度 ≥490 mN低温柔款性 无分层、龟裂或新裂耐油性 无渗漏、膨胀、分层、脆化标识耐水性 耐粘连性 无肉眼可见的刺落或破裂 标识应清晰易读V1A：锈点数不大于5.且锈点直径不大于0.3mm贮存稳定性 焊缝强度：焊缝分离长度不大于25%
4.5标识
有要求时，每个单元包装应有产品名称、分类及代号等标识.
5试验方法
5.1取样及预处理
5.1.1取样方法
卷状产品取样应在去掉最外两层后截取：片状产品取样应在包装产品的顶部下数第四张以下截取.试样应密封包装.
5.1.2预处理
除非另有规定，试验前试样应保持密封包装状态置于20℃～30℃，相对湿度不大于80%的环境中至少4 h.
5.2外观
在自然光线下目视检查.
5.3厚度
按GB/T6672的规定进行试验，
5.4长度与宽度
按GB/T 6673的规定进行试验.
5.5气相缓蚀能力（VIA）
按附录A的规定进行试验.
5.6消耗后的VIA
按附录A的规定进行试验.
