中华人民共和国国家标准
GB/T 20021-2017 代GB/T20021-2005
帆布芯耐热输送带
Heat resistant conveyor belts of duck construction
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T20021-2005《帆布芯耐热输送带》，与GB/T20021-2005相比，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2005年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）；修改了4级带的试验温度（见3.2.2005年版的3.2）；修改了尺寸偏差（见4.1，2005年版的4.1）：-删除了耐热输送带的热老化试验后的纵向全厚度拉伸强度和纵向参考力伸长率的要求（见 删除了布层接头（见2005年版的4.2）；2005 年版的 4.3 3 和 4.3 4) ;一删除了不同等级的耐热带在各自耐热试验湿度下的层间粘合强度和试验方法（见2005年版的4.3.6和附录B)；修改了检验要求（见第5章，2005年版的第5章和第6章）； -删除了耐热带的直线度和成槽度（见2005年版的4.3.7）；增加了不合格品判定规则（见5.4）；删除了附录A（见2005年版的附录A）.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口
本标准起草单位：青岛橡六输送带有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、沈阳泰丰胶带制造有限公司、山东道远新能源科技有限公司、保定华月胶带有限公司、河北九洲橡胶科技股份有限公司、中南橡胶集团有限责任公司.
本标准主要起草人：张墩、温寿东、王博、郭永县、李昭钦、杜占虎、王传贵、田大鹏.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 20021-2005.
帆布芯耐热输送带
1范围
本标准规定了在平形或槽形托辊上使用的帆布芯耐热输送带（以下简称耐热带）的产品分类、技术要求、检验、标志、包装、贮存和运输.
本标准适用于可耐试验温度分别不大于100℃、125℃、150℃和180C的帆布芯耐热输送带.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3690织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法(GB/T ISO 283;2015 1DT)
GB/T4490织物芯输送带宽度和长度（GB/T4490-2009 ISO251：2003，IDT）
GB/T5752输送带标志（GB/T5752-2013 ISO433：1991 MOD)
GB/T6759输送带层间粘合强度试验方法（GB/T6759-2013，ISO252：2007，IDT）
GB/T32457输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范（GB/T32457一2015 ISO 14890:2013 IDT)
GB/T32331织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法（GB/T32331-2015，ISO583：2007 IDT)
GB/T33510耐热橡胶覆盖层输送带覆盖层的耐热性要求和试验方法（GB/T33510-2017，ISO 4195 :2012 IDT)
GB/T33512织物芯输送带环形输送带（拼接）净长度的测定（GB/T33512-2017，1SO16851：2012 IDT)
HG/T3056输送带贮存和搬运指南（HG/T3056-2006，1SO5285：2004 IDT)
3产品分类
3.1结构
耐热带的带芯由一层或多层帆布构成，帆布应经压延贴胶，带芯层外应有覆盖层.
3.2耐热性能等级
耐热带按试验温度不同分为四个等级：
1级：可耐热不大于100C的试验温度，代号T1：2级：可耐热不大于125C的试验温度，代号T2；3级：可耐热不大于150C的试验温度，代号T3； 4级：可耐热不大于180C的试验温度，代号T4.
-带冷却的可能性；被输送物科的温度和带的接触温度并不相同.
注：所选试验温度通常与被输送物料的温度不同，试验温度一般比被输送物料的提度低这是考虑到：
制造方应根据预定耐热带的用途确定耐热带的等级.
3.3订货用标记
标记示例：
3.4纱线标记代码
纱线标记代码按GB/T32457执行.
4技术要求
4.1尺寸偏差
耐热带的宽度和长度的极限偏差应符合GB/T4490的要求.耐热带的覆盖层厚度和总厚度的极限偏差应符合GB/T32457的要求.
4.2物理性能
4.2.1覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的容许变化范围
容许变化范围应符合表1的要求. 按照GB/T33510的方法进行覆盖层性能试验时，耐热带覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强度的
表1容许变化范围
项目 带的等级3 4硬度（IRHD） 初始值的变化量 20 20 20 20最大值 85 85 85 85控断伸长率（%）最小值 初始值的变化率 50 200 50 200 55 180 55 180控伸强度（N/mm²)一初始值的变化率，% 25 30 40 40最小值 12 10 5 5
4.2.2常温下耐热带的层间粘合强度
4.2.2.1采用合成纤维织物作带芯时，带的层间粘合强度应符合表2的要求.
表2层间粘合强度
单位为牛顿每毫米
项目 布层间 覆盖层与带芯之间全部试样平均值 4.5 3 5全部试样最纸峰值 3 9 2 9
4.2.2.2采用含天然纤维的织物作带芯时，带的层间粘合强度应符合表3的要求.
表3层间粘合强度
单位为牛顿每毫米
项目 布层间 厦盖层与带芯之间全部试样平均值 3.2 2.7全部试样最低峰值 2.7 2.2
4.2.3耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率
耐热带的纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率应符合GB/T32457的要求.
5检验
5.1检验项目
5.1.1产品出厂时，应检验带的长度、宽度、总厚度、纵向全厚度拉伸强度和参考力伸长率及常温下层 间粘合强度.
5.1.2型式检验时，应检验第4章规定的全部技术要求.
5.2取样
取样数量见表4，每个样品长度不小于450mm，宽度为带的全宽度.
表4取样数量
带长度 取样数量200~500 1>500~1 000>1 000 ~2 000 3>2 000~3 500 4>3 500~5 000 >5 000 ~7 000 5 6>7 000~10 000 7>10 000 每增加 5 000m增加-个样品
