GB/T 20930-2015锂带.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 20930-2015代替GB/T209302007

锂 带

Lithium strip

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准代替GB/T20930-2007(锂带) 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准与GB/T20930-2007相比,主要变化如下:剩除了Li-5牌号:一产品化学成分增加了Pb含量要求;修改了产品的包装要求.本标准由中国有色金属工业协会提出.本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.本标准起草单位:奉新赣锋锂业有限公司、天津中能锂业有限公司.本标准主要起草人:熊训满、戴小勇、陈强、李强、朱实贵、李玉成、贾振勇. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 20930-2007

1范围

本标准规定了锂带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容,

本标准适用于在手套箱或干燥室内加工成型的金属锂带材.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB190-2009危险货物包装标志GB/T191-2008包装储运图示标志GB12268危险货物品名表 GB/T20931(部分)锂化学分析方法JT617汽车运输危险货物规则JT618汽车运输、装卸危险货物作业规程

3要求

3.1产品分类

锂带按化学成分分为Li-1、Li-2、Li-3、Li-4四个牌号.

3.2牌号与化学成分

锂带的化学成分应符合表1的规定.

表1锂带的化学成分

%(质量分数)

牌号 Li> 杂质含量,K Na Ca Fe Si AI Ni Cu Mg CI- N PbLi-2 Li-1 99 95 66′66 0 000 5 0 001 S 000′0≤ 000*0 000′0|≤ 000°0 0 000 50 000 50 000 5 0 001 0 004 0 000 5Li-3 06′66 0.001 0 005 0 010 0 020 0 010 0 020 0 005 0 002 0 004 0 008 0 005 0 005 0 003 0 003 0 001 0 004 0 010 0 005 0 005 0 006 0.010 0 020 0 003 0 0 001 0Li-4 99 00 0.200 0 040 0 010 0 040 0 020 0 010 0 005 0注1:锂含量(质量分数)为100%减去表中杂质实测总和后的余量,注2:需方如对锂带的化学成分有特殊要求时,由供需双方商定.

3.3尺寸及允许偏差

锂带的尺寸及允许偏差应符合表2的规定.

3.4外观质量

3.4.1锂带表面应平直、光亮,不应有油斑或其他杂物,不得有目视可见的氧化物或氮化物,不应有皱 边、孔眼、裂缝、折痕、压线等缺陷,允许有轻微的加工条纹和辊印.3.4.2锂带的边缘应整齐,无裂口.3.4.3每盘锂带应连续,不得有分层和夹杂.

表2锂带尺寸及允许偏差

单位为毫米

厚度及允许偏差 宽度及允许偏差胖号 厚度 宽度 厚度 允许偏差 宽度 允许偏差<0 1 4 0~30 0 20~0 60 ±0 02 >30~75 ±0 3Li-3 0 1~4 0 4 0~300 >0 60~0 80 ±0 03Li-4 >0 80~1 0 ±0 04 >75~300 ±0 4>1 00~4 00 ±0 05注:根据需方要求:可供应单向偏差的锂带其偏差值为表列相应数值2倍.

4试验方法

4.1产品化学成分分析按GB/T20931的规定进行,铅的分析由供需双方认可的方法进行.4.2锂带的厚度用测厚仪(精度0.001mm)检测,宽度用游标卡尺(精度0.02mm)检测.在该批产品任取一卷锂带,随机截取一段测其宽度和厚度各3次值,取平均值作为该批锂带的宽度值和厚度值.4.3锂带的外观质量用目视进行检测.

5检验规则

5.1检查和验收

5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准不符时,应自收到产品之 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货单)的规定,并填写质量证明书.

日起三十天内向供方提出,由供需双方协商解决.如需仲裁,仲裁取样在需方共同进行.

5.2组批

锂带应成批提交验收,每批应由同一炉号、同一牌号的锂锭在同一加工条件下加工的锂带组成.

5.3检验项目

产品出厂前每批锂带应进行化学成分、尺寸及允许偏差和外观质量的检验.锂带的化学成分允许供方以精锂铸锭的化学成分的分析结果报出.

5.4取样和制样

5.4.1锂带应在温度为(20士5)℃、露点不大于一45C的手套箱内或温度为(20士5)℃、相对湿度不大2

于2%的干燥室内进行操作,产品取样应符合表3的规定.

表3锂带的取样

要求的章条号检验项目 化学成分 按5.4.2进行 取样数量 3.2 试验方法的章条号 4.1尺寸及允许偏差 每批随机抽取一卷 3.3 4.2外现质量 每批随机抽取一卷 3.4 4.3

后,铸出检验所需的锂片,切去表层剪成小块作为试样.

5.5检验结果的判定

5.5.1化学成分检验结果,如有一项不符合本标准的规定时,则在该批产品中取双倍数量的试样对该不合格项进行重复试验,若重复试验结果仍有一个不合格,则判该批产品不合格,

5.5.2产品的尺寸及允许偏差和外观质量不符合本标准规定时,判该批产品不合格.经供需双方协商,该批产品也可由供方逐卷(件)检验,合格者交货.

6标志、包装、运输、贮存和质量证明书

6.1标志

GB/T191-2008的表1序号6中“怕雨"标志.

6.1.2每件产品应附有标签或标牌,注明:

a)供方名称:b)产品牌号和规格: c)产品批号;d)重量;e)生产日期.

6.2包装

6.2.1外包装为硬纸箱的程序是:在干燥室内将锂带卷在卷盘上,用已干燥24h以上的厚度为0.08mm的铝箔进行包覆,再放人金属盒中,再用多层铝塑料袋充人含量为99.999%的干燥氢气封装.外包装为硬纸箱,箱内用软物塞紧,以防噻动.

24h),透氧气量不大于0.1cm²/(m²24h0.1MPa).在手套箱或干燥室内将锂带卷在卷盘上,装入已干燥24h以上的铝塑复合袋内,充人含量为99.999%的干燥氯气封装.外包装为钢桶,铝塑复合袋外套缓冲减震泡泡袋,分层摆好,钢桶密封.

用辅料(PE塑料薄膜、珍珠棉等)把锂带跟金属卷盘隔开,金属锂带不能直接跟金属卷盘接触.

6.2.4包装方式也可根据用户要求,由供需双方协商确定.

6.3运输和贮存

6.3.1产品属于GB12268中遇湿易燃物品,运输过程中应防火、防潮,严禁倒置,不得剧烈碰撞,搬运时不得桶身着地滚动.汽车运输应按JT617JT618的规定进行.

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