中华人民共和国国家标准
GB/T 21531-2008
MFBD型钢丝打扣机
MFBD type steelwireknotter
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
1范围 前言2规范性引用文件3型号4技术要求6检验规则 5试验方法7标志、包装、运输和储存
前言
本标准由中华全国供销合作总社提出.
本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：南通龙腾机械有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、荆州市三力机电科技有限公司.
本标准主要起草人：刘建、胡春雷、李久喜、王瑞霞、华林.
MFBD型钢丝打扣机
1范围
本标准规定了MFBD型钢丝打扣机的型号及适用范围、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存.
扣丝的 MFBD 型钢丝打扣机. 本标准适用于打制符合GB/T21530的棉花打包用镀锌钢丝且制成总长度为1750mm~2350mm
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T21530棉花打包用镀锌钢丝
3型号
4技术要求
4.1钢丝打扣机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.
4.2传动、调直、送丝、切断、成形、卸料各部分动作应准确无误、协调一致，使钢丝两编扣环同时成形，并能顺利打扣和自动出丝.
4.3钢丝打扣机正常运转后，每加工50kg钢丝停机调整次数不超过三次.
4.4生产率
a）扣丝总长度为2150mm~2350mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于8根；b）扣丝总长度为1950mm~2149mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于9根；c）扣丝总长度为1750mm~1949mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于10根.
4.5制成扣丝质量
4.5.1同一种长度规格的扣丝，其长度相对误差不大于0.3%.
4.5.2表面无明显伤痕.
偏差为土1°.扣环开口处的钢丝间隙不大于0.8倍的钢丝直径，扣环至短脚的长度为34mm~50mm，钢丝如经制扁则扣丝中间肩平部分的扁平面应处于开口平面内.4.5.5打扣后钢丝强度降低量不大于原强度的15%. 4.5.4扣丝应平直，无明显扭曲，两端扣环相互对称.于0.4 kWh/100根.4.7正常工况下噪音不大于80dB（A），切断瞬间噪音不大于90 dB（A）.4.8.1外露传动部位应有防护罩壳，并有转向标志. 4.8安全防护4.8.2配电箱外应有电危标志.4.8.3整机绝缘电阻不小于1MΩ4.9外观质量 4.9.1表面涂层应平滑无起泡、划伤、发白及明显桔皮状和流痕等缺陷.4.9.2外露加工面应有防锈处理，无锈蚀.
5试验方法
5.1.1打扣机总装后，手动一个循环，检验各连接部位有无不正常现象. 5.1空载试验5.1.2空载运转10min~15min，检验各部分运转是否正常.5.2负载试验5.2.1用符合GB/T21530的棉花打包用镀锌钢丝试车，检验钢丝打扣机是否符合4.2、4.3要求.5.2.2用秒表检验生产率是否符合4.4要求. 5.3扣丝质量检验（100根中任意取10根）5.3.1用精度为1mm的钢卷尺检验扣丝的总长度是否符合4.5.1要求.5.3.2通过目测检验扣丝是否符合4.5.2、4.5.4要求.5.3.3用精度为0.02mm的游标卡尺和专用样板并通过目测检验扣丝是否符合4.5.3要求. 5.4用材料试验机对钢丝制扣前后分别进行拉力试验，检验扣丝是否符合4.5.5要求.5.5用三相电度表检验耗电量是否符合4.6要求.5.6用声级计测量打扣机工作噪音，测点设在距机1m处，离地1m高，前后各取一点，取其最大值，检验工作噪音是否符合4.7要求.5.8通过目测检验产品安全防护是否符合4.8.1、4.8.2要求. 5.7用500V兆欧表检验整机绝缘电阻是否符合4.8.3要求.5.9通过目测检验产品外观质量是否符合4.9要求.
6检验规则
6.2.1有下列情况之一时，须进行型式检验： a）新产品鉴定时；b）正式生产产品，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）产品停产两年以上，恢复生产时：2
