中华人民共和国国家标准
GB/T21945-2008
Numerical control sector gear shaping machines-Testing of the accuracy
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口. 本标准起草单位：宜昌长机科技有限责任公司，天津第一机床总厂.本标准主要起草人：朱旺全、程良范.
引言
成品精度检验与交付验收提供技术依据，而且可推动数控扇形齿轮插齿机产品的升级和技术进步，促进 本标准的制定不仅可在全国范围内统一该类机床的精度要求和检验规范，为数控扇形齿轮插齿机产品贸易与经济发展，有助于稳定提高该类产品的质量和增强产品的市场竞争力.
数控扇形齿轮插齿机精度检验
1范围
本标准规定了数控扇形齿轮插齿机（以下简称“机床”）的儿何精度和工作精度检验的要求及方法.本标准适用于最大工件直径至200mm的数控扇形齿轮插齿机.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T8170-1987数字修约规则
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqv ISO 230-1;1996)
GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqv ISO 230-2;1997)
3一般要求
3.1使用本标准时应按GB/T17421.1-1998和GB/T17421.2-2000.尤其是精度检验前的安装、3.2机床检验前，先将工作台（或立柱）置于行程的中间位置，再调整机床的安装水平.对于工作台倾 主轴和其他部件空运转的升温、检验方法及检验工具的精度.斜的机床，工作台面应置于0位置后，再进行机床调平，水平仪放在工作台中间位置，在纵向和横向的读数均不超过0.04/10003.3当检验面为刮研面时，检验面与测头之间允许垫量块检验.3.4本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序.为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的顺序进行检验.3.5检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的项目.为了验收目的而要求检验时， 可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出.3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应按GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定折算.折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计.3.7公差计算结果的尾数按GB/T8170-1987的规定修约，精确到0.001mm
4术语和轴线的命名
机床输线、运动方向及术语按图1规定.
1--驱动霜(Driving headstock1;立柱(Column）;床身（Bed);5--植齿刀(Rack type cutter); -工作台（Work table);6--刀聚滑板(Hob slide).
图1机床运动方向
5 几何精度检验
公差/mm 检验方法按序号 简 图 检验项目 检验工具 GB/T 17421. 11998 中工作台Y （4啡10 精密 5. 2. 3. 2.2.向移动时的 0 04/1 000 水平仅 在工作台中间位置上放置两个倾料： a银向； 水平仪：a1纵向；b）横向.移动 工作台，在Y向（切向移动的全b)横向 行程上检验.G1 平仪读数的最大代数差值计 n）、bi误差分别计算，误差以水
