中华人民共和国国家标准
GB/T 22271.3-2016
塑料 聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料 第3部分：通用产品要求
Plastics-Polyoxymethylene(POM)moulding and extrusionmaterialsPart 3:Requirements for general materials
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T22271《塑料聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料）分为三个部分：
一第1部分：命名系统和分类基础；
第2部分：试样制备和性能的测定：
第3部分：通用产品要求.
本部分为GB/T22271的第3部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口.
本部分负责起草单位：云南云天化股份有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心.
本部分参加起草单位：上海蓝星聚甲醛有限公司、开封龙宇化工有限公司、神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司、广州金发科技股份有限公司、平顶山神马工程塑料有限责任公司、浙江俊尔新材料股 份有限公司.
本部分主要起草人：普雪涛、张海涛、兰林、黄正安、叶南飚、秦新额、黄志杰、朱金洲、曹志奎、魏萍.
塑料聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料 第3部分：通用产品要求
1范围
GB/T22271的本部分规定了聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料通用品级产品的基本性能指标.本部分适用于聚甲醛均聚物、共聚物中通用品级（即未经改性）的材料，也适用于通用的粉状、粒状或片状材料.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件、(ISO 1183-1:2004 IDT) GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.12006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：1993 IDT)GB/T1040.22006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2;1993 IDT)2000 IDT) GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（1SO179-1：IDT)GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO75-2:2003 IDT) GB/T2547-2008塑料取样方法GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（ISO1133：1997，IDT)(1SO 11357-3:1999 IDT) GB/T22271.22008塑料聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料第2部分：试样制备和性能测定(ISO 9988-2;1999 IDT)
3技术要求
3.1产品分类
本部分按聚合工艺将聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料分为2类：均聚甲醛和共聚甲醛.本部分按熔体质量流动速率将通用品级聚甲醛（POM）模塑和挤塑材料分为若干系列：10，20，
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3.2性能指标
3.2.1均聚甲醛通用品级产品性能指标
均聚甲醛通用品级产品的性能应符合表1中的各项技术指标.
表1均聚甲醛通用品级性能指标
系列性能 10 20 30 40 50 60 70熔体质量流动速率（190℃， <≤11 11<≤16 16<≤35 35602.16 kg)/(g/10 min)熔磁温度/ 密度/（g/cm²） >170届毅应力/MPa 1 39~1 44 ≥65断裂标称应变/% ≥20控伸弹性模量/MPa >2 400 2 700简支梁缺口冲击强度/（kJ/m²） >7.0 >4.5 >4.01.8 MPa 负萄变形温度/℃C >80 >85
3.2.2共聚甲醛通用品级产品性能指标
共聚甲醛通用品级产品的性能应符合表2中的各项技术指标.
表2共聚甲醛通用品级性能指标
系列性能 10 20 30 40 50 60 70熔体质量流动速率（190℃，2.16 kg)/(g/10 min) 4< <≤11 11<≤16 16<≤35 3560熔融温度/ >160密度/（g/cm²） 1 38~1 43届服应力/MPa ≥58 ≥20 ≥60 >15断裂标称应变/% 控伸弹性模量/MPa 2 400简支梁缺口冲击强度/（kl/m²） 5.5 >4.5 >3 01.8 MPa负萄变形温度/C >85
4性能检验
4.1检验规则
试样的制备、状态调节应按照GB/T22271.2-2008进行.
试样的性能测定应按照表3进行.
表3通用性能和试验条件
流变性能 性能 单位 标准 试样尺寸/mm 测试条件和补充说明熔体质量流动速率 g/10 min GB/T 3682-2000 模塑复合物 银度190C，负荷2 16 kg机械性能拉伸弹性校量 试验速率1mm/min届服应力 MPa GB/T 1040 12006 GB/T 1040 2-2006 GB/T 11997 A型 试晚连率50mm/min断裂标称应变 %80×10×4简支梁缺口冲击强度 kJ/m² GB/T 1043 12008 V-缺口 r=0 25 方法1e（侧向冲击）热性能方法（DSC 或 DTA)熔融温度 GB/T 19466 3-2004 模塑复合物 升温速率；10℃/min负荷变形温度 GB/T 1634 12004 80×10 × 4 方法 A(1 8 MPa)其他性能 GB/T 1634.22004 （平敢）密度 g/em? GB/T 1033 12008 10×10×4
4.2检验分类
4.2.1出厂检验项目
聚甲醛树脂产品的出厂检验应按批进行，检验项目为表1和表2中除熔融温度、密度之外的其他项目.
4.2.2型式检验项目
工艺配方、原材料、工艺条件改变以及装置检修后重新开车均应进行产品的型式检验. 表1和表2中的项目均为型式检验项目.正常生产时，型式检验每三个月至少抽检一次，当
4.3取样
应将同一生产线，同一原料配比在相同的工艺条件下生产的同一型号产品，或在上述条件下连续生产储存在料仓的产品视为一批，每批的净质量不应超过5001.取样可以在产品包装线上，也可从生产 线上或在包装件中按批随机抽取，包装件中的取样按GB/T2547-2008规定进行.
4.4检验
4.4.1每批产品应由企业的质量检验部门按照GB/T22271.2-2008规定的试验方法和项目的要求进 行检验，并采用数据修约值比较法（GB/T8170-2008）进行判定，以保证出厂的聚甲醛树脂符合本部分的要求，每一批出厂的聚甲醛树脂都应附有质量证明书，其内容包括企业名称、产品名称、产品牌号、生产日期或批号、出厂检验结果和采用的标准编号.
