中华人民共和国国家标准
GB/T22296-2008
Textile machinery-High precision sectional warping machine
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国纺织工业协会提出.本标准由常州市第八纺织机械有限公司、江阴第四纺织机械制造有限公司、常德纺织机械有限公 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口.司、中国纺织机械器材工业协会负责起草.本标准起草人：谈昆伦、谢雪松、王静怡、冯雪良、毕亚新、
本标准系首次发布.
纺织机械高精度分段整经机
1范围
本标准规定了高精度分段整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于锦纶长丝、涤纶长丝、粘胶丝、棉纱、混纺纱等整绕于分段整经轴上的高精度分段整经机.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074-2004纺织机械产品涂装FZ/T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸 FZ/T96002-1991纺织用特种瓷件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
高精度分段整经机highprecision sectionalwarpingmachine
具有同组经轴拷贝功能、张力罗拉伺服控制功能，能对同组经轴的圈数、外圆周长、米数差异和张力波动精确控制的分段整经机.
4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1车头传动型式：直接传动式.4.1.2钞架型式：外取单式钞架、开启式纱架、台车开启式纱架、旋转开启式纱架.4.1.3张力器型式：液态阻尼补偿式.
4.2基本参数
4.2.1经轴规格（边盘直径×总长度）：535mm×535mm、5765mm×535mm4.2.2卷绕线速度：50m/min~1000m/min.4.2.3可设置纱线卷绕长度：50m~99999m4.2.5贮纱时的卷绕线速度：≤15m/min. 4.2.4可设置经轴卷绕图数：50圈~99999圈.4.2.6贮纱装置的贮纱量：≥10m
GB/T 22296-2008
4.2.7上油辊线速度：0~1.2m/min.4.2.8妙架筒子数：680个（可根据用户需要定置，纱架简子数不得少于200个）.4.2.9总装机功率：≤15kW
电压波动范围士10%，频率波动范围土5%，环境温度22C~27C，相对湿度60%~70%.
5要求
5.1整经成品质量
5.1.1经纱卷装表面平整光滑. 5.1.2同组经输（纱）外圆周长差异值不大于0.1%.5.1.3同组经轴（纱）图数相等，整经长度在3000m以上时，米数差异值不大于3m.5.1.4纱线张力自动控制时，同组经轴的纱线张力均匀，片纱张力波动值允许误差土30%.5.1.5经纱圆柱面锥度差异值不大于0.11100.5.1.6无毛丝、绊丝、断头、松纱现象.
5.2功率消耗
负载功率消耗不大于5kW.
5.4.1电气控制装置布线整齐，线号清晰，反应灵撤可靠. 5.4.2当纱线卷绕至预定长度或出现断纱、毛羽等纱疣时，电气自停装置反应灵敏，并发出停车指示信号.65mm空经轴制动过程中经轴转数不大于6r.挂纱时，制动过程中经轴转数不大于5r.5.4.4主轴和罗拉能同步制动，保证停机后纱线无松纱、崩纱现象.5.4.6PLC输入、输出动作灵敏可靠，触摸屏人机界面触摸灵敏、反应迅速.屏幕显示清晰、正确. 5.4.5调速性能良好，经轴卷绕线速度波动值不大于0.5%.5.4.7电气设备和线路绝缘良好，绝缘电阻≥1MΩ.高精度分段整经机应有可靠的接地标志和接地装置金属外壳保护性接地准确.5.4.8全部电气设备应能经受至少1s时间的耐压试验，试验电压≥1000V.对于不能承受上述高压5.4.9行程开关动作灵敏、可靠. 的元器件进行试验时应断开.
5.5PLC基本功能
5.6.2纱架具有跌落式自停装置，在跌落式自停装置的出纱口张力波动不大于20%.5.7张力罗拉装置5.7.1采用电机单独驱动. 5.7.2张力罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响.5.7.3张力罗拉辊径向跳动公差值0.03mm5.7.4张力罗拉游动分经箱上下游动轻松、灵活，运转平稳，无异常声响.5.8静电消除仪5.9毛丝、断丝检测器 静电消除仪功能正常.5.9.1毛丝检测器具有液品显示毛羽的设置参数，且检测准确.5.9.2断纱自停灵缴、可靠，对毛丝、断丝检测成功率不小于95%，且具有自停指示功能.5.10贮纱装置5.10.1各贮纱辊间相互平行度公差值1.5mm. 5.10.2贮纱过程中张力应保持一致.5.11加油装置5.11.1带油辊电子调速稳定、可靠.5.11.2运行中自动加油，油箱无渗漏现象. 5.12车头部分5.12.1尾座轴头和主轴轴头同轴度公差值应≤0.05mm.5.12.2主电机转速为1000r/min时，经轴应转动平稳，无异常声响.5.12.3尾座轴套伸缩灵活，顶紧力恒定.5.12.4自动定心轴头退出经轴孔后，复位灵活，无卡阻现象. 5.12.5经轴托架在经轴上限位置定位时，保证765mm×535mm和F535mm×535mm经轴孔与轴头保持同输.满经轴升降运动平稳，无异常声响.5.12.6人字箱幅宽调节、左右横移调节灵活，上下、左右游动平稳.5.12.7测速罗拉部件 5.12.7.1测速罗拉辑径向跳动公差值≤0.03mm.5.12.7.2测速罗拉辊轴向窜动允差≤0.20mm.5.12.7.3测速罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响.5.12.8气动单元5.12.8.1减压阀调压功能正常，输出压力稳定. 5.12.8.2制动回路中电磁阀动作准确可靠.5.12.8.3气路中无漏气现象.5.13外现质量5.13.1全机纱路上所用瓷件符合FZ/T96002-1991中4.6规定的要求.5.13.2产品的涂装符合FZ/T90074-2004中3级规定的要求.6.15.1.2、5.1.3、5.1.5用卷尺测量及计算检验.6.25.2用1级精度电功率表检测.
6试验方法
6.3.1根据测试环境选择工程法或简易法及对应精度（I型或Ⅱ型）的积分声级计或普通声级计.6.3.2在距机器包络面2m范围内不应有对噪声结果产生明显影响的障碍物，若在此范围内障碍物
