GB/T 22662.8-2008 氟钛酸钾化学分析方法 第8部分:氯含量的测定 硝酸汞容量法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 22662.8-2008

氟钛酸钾化学分析方法 第8部分:氯含量的测定 硝酸汞容量法

Chemical analysismethods of potassiumfluotitanate-Part 8:Determination ofchloridecontent-Mercury nitration volumetric method

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T22662《氟钛酸钾化学分析方法》共分为9部分:

一第1部分:试样的制备和贮存; 一第2部分:湿存水含量的测定重量法:第3部分:氟钛酸钾含量的测定硫酸高铁铵容量法:第4部分:硅含量的测定钼蓝分光光度法;第5部分:钙含量的测定火焰原子吸收光谱法: 第6部分:铁含量的测定火焰原子吸收光谱法:一第7部分:铅含量的测定火焰原子吸收光谱法:第8部分:氯含量的测定硝酸汞容量法;一第9部分:五氧化二磷含量的测定钼蓝分光光度法.

本部分为GB/T22662的第8部分.

本部分由中国有色金属工业协会提出.

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.

本部分起草单位:多氟多化工股份有限公司.

本部分参加起草单位:湖南有色氟化学有限责任公司、中国铝业股份有限公司郑州研究院、衡阳市邦友化工科技有限公司.

本部分主要起草人:薛旭金、施秀华、李永强、王建萍、陈义春、许随军、朱亮、黎志圣、杜小娟、兰文慧、刘志鸿、黄尤菊、刘.

第8部分:氯含量的测定 氟钛酸钾化学分析方法 硝酸汞容量法

1范围

本部分适用于氟钛酸钾中氯含量的测定.测定范围:≤0.5%.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T22662的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成部分, 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

GB/T22662.1-2008氟钛酸钾化学分析方法第1部分:试样的制备和贮存

3方法提要

在微酸性溶液中,强电离的硝酸汞标准溶液将氯离子转化成弱电离的氯化汞,用二苯偶氨碳酰指示剂与过量的Hg生成紫红色络合物来判断终点.

4试剂

4.1硝酸:1mol/L. 4.2硝酸汞标准滴定溶液4.2.1配制:称取8.565g硝酸汞[Hg(NO ):HO.优级纯]置于250mL烧杯中,加入50mL硝酸(4.1),溶解至溶液澄清,必要时过滤,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.4.2.2标定:移取三份5.00mL氯化纳标准溶液(0:0500mol/L),分别置于250mL三角瓶中,加水 至100mL,加2滴溴酚兰指示剂,滴加硝酸至溶液显黄色,再过量5滴,加人1mL二苯偶氮碳酰肼指示剂,以硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色即为终点.平行标定所消耗硝酸汞标准滴定溶液体积的级差不应超过0.05mL,取其平均值,随标定做空白试验.4.3二苯偶氮碳酰耕指示剂:5g/L 4.4溴酚兰指示剂:2g/L.

5仪器和设备

实验室常用仪器及设备.

6试样

试样应符合GB/T22662.1中3.3的要求.

7分析步骤

7.1试料

称取1.0g试样(6),精确至0.0001g.

7.2测定次数

独立地进行两次测定,取其平均值.

7.3空白试验

随同试料做空白试验.

7.4测定

将试料(7.1)置于250mL三角瓶中.加入100mL水,稍加热使其溶解,加2滴溴酚兰指示剂.滴加硝酸至溶液呈黄色,再过量5滴,加人1mL二苯偶氮碳酰耕指示剂,用硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为紫红色为终点.

8分析结果的计算

按公式(1)计算氯的质量分数(%):

式中:

(硝酸汞标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L);V.一滴定空白溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); V--滴定试液消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);-试料的质量,单位为克(g);

0.03545氯化物的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol).

9精密度

9.1重复性

在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按以下数据采用线性内插法求得.

氯的质量分数/%: 重复性限r/%: 0 005 0 001 0 098 0 010 0.187 0.012

9.2允许差

实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差:

表1

氧的质量分数/% 0.05 允许差/%>0 05~0. 10 0 01 0 03>0 10~0 50 0 05

10质量保证与控制

应用国家标准样品或行业级标准样品,每半年校核一次本分析方法标准的有效性.当过程失控时,应找出原因.纠正错误后,重新进行校核.

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