中华人民共和国国家标准
GB/T22773-2008
机械秒表
Mechanical stopwatches
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准是在原轻工行业标准QB/T1534-2006《机械秒表》的基础上制定.本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会归口.本标准起草单位：上海星钻秒表有限公司、轻工业钟表研究所.本标准主要起草人：王祖瑜、杨建敏、过革新、李东文.本标准自实施之日起，原轻工行业标准QB/T1534-2006（机械秒表》自行废止.
机械秒表
1范围
本标准规定了机械秒表（以下简称秒表）的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于具有叉瓦式摘纵机构的机械秒表.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 1-2003 ISO 2859-1:1991 IDT)
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
3术语与定义
下列术语与定义适用于本标准.
具有两根秒针，能够同时测量两个时段的机械秒表.
3.2最大分走时差maximumminuterate
平均分走时差averageminuterate在规定测试位置上和规定时段内所测得的各次分走时差的平均值.
3.4分走时偏差deviation ofminuterate 在规定测试位置上和规定时段内测得分走时差与平均分走时差之差.
3.5最大秒走时差maximum secondrate在规定测试位置上和规定时段内所测得绝对值最大的秒走时差值.
4要求
4.1工作湿度秒表在温度为一10C～45C的环境下工作时不应停走，其延续走时应符合4.4的规定.
4.2.1秒表在正常使用条件下不应停走，零、部、组件不应松动.4.2.2秒表机心与表壳应稳固安装，上条、按钮操作时机心不应有松动现象.4.2.3秒表上条机构及按钮应灵活可靠，上条时不应有卡滞现象并能可靠上满发条.
4.2.4秒表上条后按下启动按钮应能立即启动，每种功能均应撤动一次按钮完成.
4.3测量精度
秒表的时段测量精度应符合表1规定.
表1 时段测量精度
测试 测试 优等秒针跳动值/s 一等秒针跳动值/s 合格秒针跳动值/s项目 时段 0 01 0 02 0 1 0.2 0 1 0.2 0.1 0 2平 2 min 0 24~0 24 -均 4 min 0 3~0 3分 走 15 min -- 0. 4~0.4 0 6~0 6 0.8~0 8时 30 min 0 6~0 6 0 6~0 6 1 0 ~1 0 1 0~1. 0 1 6~1. 6 1. 6~1. 660 min 1 2~1 2 1 8~1.8 2. 4~2.4最 大 2 min 4 min ±0.24 ±0.3分 15 min - ±0 4 ±0 6 ±0.8时 走 uus 0f ±0 6 ±0 6 ±1.0 ±1. 0 ±1 6 ±1. 6差 60 min ±1.2 ±1 8 ±2.4分 2min 0 3~0.3 - -走 4 min 0.3~0 3时 15 min 0. 3~0.3 0 4~0 4 0. 5 ~0 5差 30 min 0 4~0. 4 0.4~0 4 0 5~0.5 0 5~0.5 0 8~0 8 -0 8~0.8最 60 msin - 0 5~0 5 0.7~0.7 - 0 9~0.9大 3s ±0 1 ±0.1 - - -秒 走 30 s 6s - - ±0 2 ±0 25 ±0 25时 差 60 s ±0 35 ±0 4 ±0.4
4.4 延续走时
秒表一次上满发条后延续走时应符合表2规定，双秒针秒表主、副秒针的延续走时应同时符合表2规定.
表2延续走时
秒针跳动值/s 延续老时/b0 01 ≥0.50 02 >1.50 2 0.1 ≥12 ＞6
4.5秒针宽度
秒针尖端的宽度应符合表3规定.
表3秒针宽度
单位为毫米
优等 一等 合格≤0.15 <0.2 4.6指示偏差 4.6.1秒针与秒刻度线应重叠，重叠长度应不大于短刻度线的四分之三.4.6.3分针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的二分之一. 4.6.2秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值.4.6.4分针和秒针指示应协调，当秒针通过零位时，对应分针指示误差应不超出分最小刻度的三分之-.4.6.5双秒针秒表同时运行时秒针指示应一致，两秒针的指示误差应不大于最小刻度的二分之一. 4.7表盘 4.7.2表盘最小刻度线宽度应不大于0.10mm. 4.8.1秒表玻璃应光洁、透明，表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物. 4.8.2表壳组件外观应清洁、光滑，不应有明显缺陷及划痕：表面镀、涂层应色泽一致，不应有泛色、锈斑现象.4.8.3表盘面上各种字符和图案应准确、清晰：表针色泽应均匀、一致，不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷. 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1环境 湿度不大于75% 除有特殊要求外，试验的环境温度为18C~25C，在整个测试过程中温度波动不大于2C，相对 5.1.2仪器与设备 试验用仪器设备的分辨率及最大允许误差见表4. 表4试验仪器设备 仪器与设备 分率 最大允许误差秒表检定仪 0 01 s ±0 001 s恒温恒湿箱 1℃ ±2 ℃ 5.2试验项目 5.2.1工作温度 将秒表上满条后放入（45士1）C的恒温箱内保持4h后启动，按表2规定的延续走时时间走时后取出秒表在环境温度下保持2h，再将秒表上满条放人（-10士1）C的恒温箱中保持4h后启动，按表2规定的延续走时时间走时.高、低温走时后均应观察秒表走时状态，双秒针秒表以先停止工作的秒针计. 试验时高低温顺序可调整. 5.2.2使用可靠性 将秒表以任意位置旋转上条柄三圈，检查上条机构及零、部、组件，撒动秒表按钮进行启动、停止和回零操作，连续进行5次：在进行延续走时试验期间检查秒表运走情况. 5.2.3测量精度 时间、表6规定的测试时段和测试次数，测得各次分走时差和秒走时差.两测试位置的平均分走时差按 秒表上满条后分别以面上及上条柄向上位置置于秒表检定仪的校对架上，按表5规定的测试起始式（1）计算，分走时偏差按式（2）计算，最大分走时差和最大秒走时差取测试过程中绝对值最大值.
