中华人民共和国国家标准
GB/T 23264-2020代替GB/T23264-2009
电动自行车用制动衬片总成
Brake lining assembly for electric power assist bicycles
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
辑性修改外主要技术变化如下：
增加了规范性引用文件GB/T23263和JC/T2268（见第2章）； 一将“盘式车间用、鼓式车闸用”修改为“盘式制动器用、鼓式制动器用”（见表1，2009年版的表1）；修改了摩擦性能的试验要求（见5.3.2，2009年版的5.3.2）；修改了相应产品剪切强度的要求（见5.4，2009年版的5.4）； 增加了制动衬片不应含有石棉的要求及测定方法（见5.5和6.5）；一增加了制动衬片有害元素限量的要求及测定方法（见5.6和6.6）：删除了“摩擦方向与衬片总成的摩擦方向相同”（见2009年版的6.3.3.3）；修改了出厂检验项目（见7.1.1，2009年版的7.1）；-增加了衬片总成石棉含量的抽样数量及衬片总成有害元素的抽样数量（见表8）； 一增加了检验分类，出厂检验及型式检验（见7.1）：一增加了衬片总成石棉含量的判定方法及衬片总成有害元素的判定方法（见7.2.3）.
本标准由中国建筑材料联合会提出，
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口.
限公司、成阳非金属矿研究设计院有限公司、日照中伟汽车配件有限公司、河北正大摩擦制动材料有限 本标准起草单位：杭州宗兴科技有限公司、浙江万赛汽车零部件股份有限公司、重庆银角制动器有公司、河北星月制动元件有限公司、淄川区市场监督管理局、衡水众成摩擦材料有限公司、中国建材检验认证集团成阳有限公司.
李涛、王建、李肇飞. 本标准主要起草人：王凯乐、韩屹丽、刘伟善、伍畅、张启、王彦钧、邵岳松、傅文锋、孙宝旗、申坤瑞、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 23264-2009
电动自行车用制动衬片总成
1范围
本标准规定了电动自行车用制动衬片总成的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于电动自行车用制动衬片总成（以下简称衬片总成）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T22309道路车辆制动衬片盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法GB/T23263制品中石棉含量测定方法JC/T1065定速式摩擦试验机 JB/T7498涂附磨具砂纸JC/T2268制动摩擦材料中锅及其它元素的测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1摩擦系数 coefficient of friction摩擦力与加在试片上的法向力的比值.
3.2磨损率wearV衬片总成在规定的条件下体积磨损量与摩擦功的比值.
使衬片总成中的制动衬片与背板完全剪断的力与衬片总成材料的受剪几何面积之比.
4分类
衬片总成按用途分为两类，见表1.
表1衬片总成分类
类别 用途1类 鼓式制动器用2类 盘式制动器用
5要求
5.1外观质量
衬片总成不应有裂纹、起泡、缺边掉角、回凸不平、翘曲、扭曲、分层等影响使用的缺陷.
5.2尺寸
衬片总成的基本尺寸由需方确定，其宽度和厚度的尺寸偏差应符合表2的规定.需方有特殊要求时，可不采用此偏差.
表2尺寸偏差
单位为毫术
村片总成 基本尺寸 10 ±0.201类 ±0.10厚度 >5 ±0.152类 厚度 ±0 10>S ±0 15
5.3摩擦性能
5.3.1衬片总成摩擦系数和磨损率，1类衬片总成应符合表3的规定.2类衬片总成应符合表4的规定.5.3.2试验后试片不应出现裂痕、起泡、缺边掉角、凹凸不平、翘曲、扭曲、分层等影响使用的缺陷，制动盘面不得有明显的划痕及灼烧变色点.
表31类衬片总成摩擦性能
试验温度项目 100℃ 150℃ 200 摩擦系数 0.30~0.60 09°0~92°0 0.25~0 60磨损率 V/[10²cm²/(N m）] 0$°0~0 ~0.75 ~1 00注：试验温度指试验机图盘摩擦面温度.
表42类衬片总成摩擦性能
试验温度项目 100 ℃ 150 ℃ .00 250摩擦系数p 0.30~0.60 0.25~0.60 0 25~0 60 09°0~52°0磨损率V/[10cm²/（Nm}] 0~0 50 0~0 75 0~1.00 0~1 50注：试验温度指试验机圆盘摩擦面温度.
5.4剪切强度
粘结型橡胶基鼓式衬片在室温下的剪切强度应不小于2.0MPa，粘结面积应不小于80%.
于80% 粘结型树脂基鼓式衬片和盘式衬片在室温下的剪切强度应不小于3.0MPa，粘结面积应不小
5.5石棉含量
制动衬片不应含有石棉.
5.6有害元素
衬片中有害元素不得超过表5规定的限量要求.
表5有害元素限量要求
有害元素名称 限量要求（质量分数）%≤0 01六价铬 ≤0.1铅 ≤0.1 ≤0.1
6试验方法
6.1外观质量检查
外观质量用目测、敲音的方法检查.
6.2尺寸测量
宽度和厚度尺寸用精度0.02mm的游标卡尺测量.
6.3摩擦性能试验
6.3.1试片
6.3.1.1两个试片从两个衬片总成的摩擦材料上分别制取或按相同工艺采用相同材料进行加工.
