中华人民共和国国家标准
GB/T25217.6-2019
冲击地压测定、监测与防治方法 第6部分：钻屑监测方法
Methods for test monitoring and prevention of rock burstPart 6:Monitoring method of drilling bits
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本部分起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司、山东能源集团有限公司、中国中煤能源集团有限公司、河南大有能源股份有限公司、辽宁大学.
本部分主要起草人员：赵善坤、翟明华、潘一山、祁和刚、齐庆新、郭信山、刘军、丁传宏、李海涛.
冲击地压测定、监测与防治方法 第6部分：钻屑监测方法
1范围
GB/T25217的本部分规定了煤矿冲击地压钻肩监测方法中涉及的术语和定义、仅器设备、施工工艺、冲击危险判别方法.
本部分适用于煤矿冲击地压钻屑监测.
本部分不适用于煤层含水率过高或煤层过软等情况.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T16414煤矿科技术语岩石力学
3术语和定义
GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
钻屑法drillingmethod
在煤层中施工钻孔，根据每米排出的煤粉量及其变化规律和钻进过程中有关的动力现象鉴别冲击危险的一种方法.
3.2
煤粉量drilling powder
每米钻孔长度所排出的煤粉的重量.
3.3
钻孔深度drilling depth
从煤壁至所测煤粉量位置的钻孔长度.
钻进过程中产生的卡钻、吸钻、顶钻、异响及孔内冲击等现象.
正常煤粉量normal drilling powder
在无采动和地质构造影响区域测得的煤粉量.
3.6实际煤粉量actual drilling powder
在监测区域测得的煤粉量.
GB/T 25217.6-2019
3.7钻粉率指数drillingpowderrate index每米实际煤粉量与每米正常煤粉量的比值.
孔深巷高比ratio of drilling depth and roadway height 钻孔深度与巷道高度的比值.
4仪器设备
钻头直径一般为42mm.
4.2取粉容器用于取粉的容器，便于取粉且不易漏.
4.3量具称量工具，精度不低于0.05kg.
5施工工艺
5.1钻孔布置
5.1.1钻孔位置
回采工作面煤壁、回采巷道两帮、揭进工作面迎头和掘进巷道两帮的钻孔布置位置见附录A.
5.1.2回采工作面煤壁钻孔布置
回采工作面煤壁仅在发生过冲击地压或现场分析具有冲击危险时进行监测，钻孔间距为10m~50m，钻孔个数应不少于3个，监测间隔时间为1天～3天.
5.1.3回采巷道两帮钻孔布置
回采巷道两帮监测区域应覆盖采动应力影响范围，且不小于100m，钻孔间距为10m~30m，两帮每次监测钻孔个数应各不少于3个，监测间隔时间为1天～3天.
5.1.4掘进工作面迎头钻孔布置
掘进工作面迎头应保证每10m²~20m²布置一个钻孔，钻孔个数应不少于2个，监测赖率要始终满足掘进工作面迎头具有不小于5m的超前监测距离.
5.1.5掘进巷道两帮钻孔布置
掘进工作面后方60m范围内的巷道两帮钻孔每次监测个数应各不少于3个，钻孔间距为10m~30m，监测间隔时间为1天～3天.
5.1.6钻孔深度
钻孔垂直于煤壁或平行于煤层布置，最大深度为3倍~4倍巷高，一般不超过15m.
5.1.7其他
孔距与间隔时间按所测地区预先评定的冲击危险等级和地质条件适当调整，对强冲击危险区，可取推荐的下限值，即回采工作面煤壁和回采巷道两帮钻孔间距为10m，监测间隔为1天，掘进工作面迎头每10m²布置一个钻孔，掘进巷道两帮钻孔间距为10m，监测间隔为1天：对弱冲击危险区，可取推荐的上限值，即回采工作面煤壁和回采巷道两帮钻孔间距分别为50m和30m，监测间隔均为3天，掘进 工作面迎头每20m²布置一个钻孔，据进巷道两帮钻孔间距为30m，监测间隔为3天.在地质构造变化带及其他应力异常区，应适当减小孔距、缩短监测间隔时间.
5.2钻孔施工
5.2.1施工前准备工作
按照工作面（巷道）冲击危险性评价结果实施钻屑法监测，对于强、中等冲击危险性区域需现场确定安全后方可施工，监测地点按由外向工作面方向的原则顺序监测，监测钻孔布置在预测的冲击危险区内.
5.2.2施工操作要求
钻孔施工应采用专用机具，由专业队伍操作，保证钻孔直径均匀和钻进方向偏离误差最小.
5.2.3煤粉收集
打钻过程中，用取粉容器收集钻出的煤粉时，应避免非钻孔内的大块碎煤掠人，否则应及时挑出，钻杆每推进1m测量一次煤粉量并记录打钻过程中的动力现象.监测过程中若未达到要求钻孔深度就已经判断有冲击危险，应停止钻进并将人员撤到安全地点.
5.2.4煤粉记录
监测中的各种数据按附录B进行记录，包括钻孔施工时间和地点、钻孔位置、每米钻孔的煤粉量以及打钻过程中出现的卡钻、吸钻、顶钻、异响和孔内冲击等动力现象，并对打钻区域的地质条件进行简要损述.
6冲击危险判别方法
6.1指标构成
钻屑法评价冲击危险性指标包括钻粉率指数和动力效应.
6.2正常煤粉量测定
内地质条件发生明显变化时，需要重新标定正常煤粉量. 钻孔数应不少于5个，取各孔对应每米煤粉量的平均值，测定结果适用于对应的工作面，当工作面
6.3钻粉率指数指标
评价工作地点冲击危险性的钻粉率指数指标，应通过实测分析确定，无实测资料时，可按照表1中的参数执行，在表1中所列的孔深巷高比内，钻粉率指数达到相应指标时，可判定工作地点具有冲击危险.
