GB/T 25253-2010 酚醛树脂涂料.pdf

标准化,标志,涂料,漆膜,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T25253-2010

酚醛树脂涂料

Phenolic resin coatings

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准由中国石油和化学工业协会提出.

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口

本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、宁波飞轮造漆有限责任公司、广州珠江化工集团有限公司.

本标准主要起草人:周文沛、冯伟东、郭少娜.

酚醛树脂涂料

1范围

本标准规定了酚醛树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容.本标准适用于由酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物制成的酚醛树脂涂料.主要用于交通工具、机械设备、木器家具等表面的保护和装饰.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(1SO3251:2003,IDT)GB/T17261979涂料遮盖力测定法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1730-2007色漆和清漆摆杆阻尼试验(ISO1522:1998,MOD)GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法 GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法GB/T17331993漆膜耐水性测定法GB/T1766一2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186-2006,ISO15528:2000.1DT) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682-2008,1SO3696:1987 MOD)GB/T6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定(ISO1524:2000,IDT)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板(ISO1514:2004,MOD) GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T 9278-2008,ISO 3270:1984,Paintsandvarnishes and their raw materials Temperatures and humidities for conditioning and testing IDT)GB/T9281.12008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分:目视法(ISO4630-1:2004,IDT) GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定(ISO 2813;1994 IDT)GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB/T13452.2-2008,ISO2808:2007.IDT) GB/T13491涂料产品包装通则

3产品分类

产品分为清漆和色漆两类,其中色漆中分为调合漆、磁漆和底漆三类.

4要求

产品应符合表1的技术要求.

表1要求

指标项 日 清漆 色漆调合漆 磁漆 底漆在容器中状态 搅拌混合后无硬块呈均匀状态原漆颜色/号 14流出时间(ISO6号杯)/s 细度*/μm 35 40 40 30 45 60遮盖力/(g/m²)黑色 45 45白色 200 120不挥发物含量/% 其他色 45 商定 商定 50结皮性(48 h) 不结皮施工性 施涂无障码涂膜不膨胀,耐硝基漆性 不起皱、不渗色涂膜外观 正常干燥时间/h表干 8实干 24硬度 柔韧性/mm 0 20 0.20 0.25耐冲击性/cm 2 50附着力/级 2光泽(60°)/单位值 商定耐水性(8 b) 无异常”仅限于透明液体.b含铝粉、云母氧化铁,玻璃麟片、锌粉等颜料的产品除外.含有适明额科的产品除外.

5试验方法

5.1取样

产品按GB/T3186规定取样,也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.

5.2试验样板的状态调节和试验环境

除另有商定外,制备好的样板应在GB/T9278规定的条件下放置规定时间后按有关检验方法进行性能测试.结皮性、干燥时间、硬度、柔韧性、耐冲击性、附着力、光泽项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试.

5.3试验样板的制备

5.3.1底材的处理

按GB/T9271-2008中4.3的规定进行,玻璃板的处理应按GB/T9271-2008中7.2的规定进行,钢 除另有商定外,试验用马口铁板、钢板和玻聘板应符合GB/T9271-2008的要求,马口铁板的处理板的处理应按GB/T9271-2008中3.5的规定进行.商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明.

5.3.2试验样板的制备

行.当采用与本标准规定不同的样板制备方法时,应在检验报告中注明. 除另有商定外,按表2的规定制备试验样板.样板漆膜厚度的测定按GB/T13452.2中的规定进

5.4操作方法

所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合GB/T6682规定的三级水,试验用溶液在试验前预先调整到试验温度.

5.4.1在容器中状态

打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,可评定为“搅拌混合后无硬块,呈均匀状态”.

5.4.2原漆颜色

按GB/T9281.1-2008规定进行.

表2试验样板的制备

检验项目 底材类型 底材尺寸 涂装要求mm 清漆 色漆施工性、 (15±3)xm其他要 涂装一道,干膜厚 涂装一道、干膜厚 (23±3)xm,其他要涂膜外观 马口铁板 200×100×(0 20 3) 求详见检验方法 求详见检验方法规定 规定干燥时间 马口铁板 (°0~0)×05×021 (15±3}pm 涂装一道,千膜厚 涂装一道、干膜厚马口铁板 (23±3)μm耐硝基柒性 (°0~0)×0×021 底漆涂装一道,千膜厚(23±3)xm耐冲击性、附着力、 柔韧性 马口铁板 (*0~0)×0s×021耐水性 钢板 120×50×(0 45~0 55) 涂装一道,干膜厚 涂装一道,干膜厚硬度 玻聘板 120 × 90 × (1. 2~2 0) (15±3)ym-放置48 h (23±3)μm,放置48 h清漆:涂覆无光黑 后测试 后测试光泽 漆的玻璃板; EX00X0S1色漆:玻璃板

5.4.3流出时间

按GB/T6753.4-1998中6号杯规定进行.

5.4.4细度

按GB/T6753.1-2007规定进行.

5.4.5遮盖力

按GB/T1726-1979中甲法规定进行.

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