中华人民共和国国家标准
GB/T25259-2010
过氯乙烯树脂涂料
Perchlorovinyl resin coatings
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口. 本标准由中国石油和化学工业协会提出.本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、安庆菱湖漆业有限公司.本标准主要起草人：吴、龙毛明.
过氯乙烯树脂涂料
1范围
本标准规定了过氯乙烯树脂涂料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容.机床等表面的保护和装饰.
本标准适用于以过氯乙烯树脂为主要成膜物制成的过氯乙烯树脂涂料.主要用于化工设备、管道、
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（ISO3251：2003，IDT） GB/T1726-1979涂料遮盖力测定法GB/T17281979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1730-2007色漆和清漆摆杆阻尼试验（ISO1522：1998，MOD）GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528：2000.1DT）GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008，1SO3696：1987，MOD）GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验（网柱轴）（ISO1519:2002，IDT） GB/T 6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定（1SO1524:2000 IDT)GB/T6753.4-1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间（eqvISO2431:1993）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板（ISO1514:2004，MOD）GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T 9278-2008，ISO3270：1984，Paintsand GB/T92741998色漆和清漆耐液体介质的测定（egvISO2812：1974）varnishes and their raw materialsTemperatures and humidities for conditioning and testing IDT)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409:1992）GB/T9750涂料产品包装标志(ISO 2813:1994 IDT)GB11121汽油机油GB/T13452.2色漆和清漆膜厚度的测定（GB/T13452.2-2008，ISO2808：2007.IDT） GB/T13491涂料产品包装通则
3产品分类
本标准将过氯乙烯树脂涂料分为底漆和面漆.
4技术要求
产品应符合表1的技术要求.
表1要求
项 日 指 标底漆 面漆流出时间/s 35 20不挥发物含量/% 45 30细度/um （含片状颜料如铝粉等的产品除外） 40遮盖力/（g/m²）（清漆、含有透明颜料的产品除外）白色 60黑色 其他色 商定 20干燥时间（表干）/min 20干燥时间（实干）/min 60涂膜外观 正常弯曲试验/mm 2划格试验/级 2硬度 0 40耐冲击性/cm 50光泽（60°)/单位值 无异常 商定耐油性(SE 15W-40 机油24 h) 耐垫水性（3%NaCI溶液-24h） 无异常耐水性（24h） 无异常
5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
5.2试验样板的状态调节和试验环境
除另有商定外，制备好的样板，应在GB/T9278规定的条件下放置规定时间后，按有关检验方法进行性能测试.干燥时间、弯曲试验、划格试验、硬度、耐冲击性、光泽项目应在GB/T9278规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试.
5.3试验样板的制备
5.3.1底材的选择及处理方法
除另有商定外，试验用马口铁板、钢板和玻璃板应符合GB/T9271一2008的要求，马口铁板的处理按GB/T9271-2008中4.3的规定进行，钢板的处理按GB/T9271-2008中3.5的规定进行，玻璃板的处理应按GB/T9271一2008中7.2的规定进行.商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明，
5.3.2试验样板的制备
除另有商定外，按表2的规定制备试验样板.样板漆膜厚度的测试按GB/T13452.2的规定进行.当采用与本标准规定不同的样板制备方法时，应在检验报告中注明.
表2试验样板的制备
检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 涂装要求干燥时间 马口铁板 120 ×50×(0 2~0 3) 喷涂一道，干膜厚度为（23士3）m涂膜外观 马口铁板 120 × 50× (0. 2~0 3) 涂一道，干膜厚度为（23±3）m，放置4h后测试.耐冲击性 弯曲试验、 马口铁板 （~0）×0s×021划格试验 硬度 玻璃板 钢板 90×120× (1 2~2 0) 120×50×(0 45~0.55) 喷涂一道，干膜厚度为（23±3）um，放置24h后测试.光泽 玻璃板 150×100×3喷涂两道，干膜总厚度为（45士5）xm，间隔24h.放置7d后耐垫水性 钢板 120 × 50× (0 45~0. 55) 测试.可用过氧乙烯面漆喷涂两道、间隔24h，干膜总厚度为(45±5)ys耐油性、 耐水性 钢板 120 ×50× (0 45~0 55) 也可用过氧乙烯面漆和相应配套体系来进行制板其配套体 系涂料品种、涂装道数、涂装问隔时间、涂层厚度等要求由涂料供应商提供.放置7a后测试.
5.4操作方法
5.4.1流出时间
按GB/T6753.4-1998中6号杯的规定进行.
按GB/T1725-2007的规定进行，烘烤温度为（85~90）℃C，烘烤时间为2h，试样量约为2g.
5.4.3细度按GB/T6753.1-2007的规定进行
5.4.4遮盖力按GB/T1726-1979中乙法的规定进行.
按GB/T1728-1979中的规定进行，表干按乙法的规定进行，实干按甲法的规定进行.
在自然日光下目视观察样板表面有无桔皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象，如无则可评定为”正常”.
5.4.7弯曲试验按GB/T6742-2007的规定进行.
5.4.8划格试验按GB/T9286-1998的规定进行.
5.4.9硬度按GB/T1730-2007中B法的规定进行.
5.4.10耐冲击性按GB/T1732-1993的规定进行.
5.4.11光泽按GB/T9754-2007的规定进行.
