中华人民共和国国家标准
GB/T25375-2010
Metal-cuttingmachine toolsCheck and evaluation for bine surface by miniating
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A、附录B为资料性附录.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口.本标准起草单位：北京第二机床厂有限公司、北京机床研究所.本标准主要起草人：张秀兰、张卫、王波、李样文、张维.
金属切削机床 结合面涂色法检验及评定
1范围
本标准规定了金属切削机床导轨副、滑动轴承和特别重要固定结合面接触质量用涂色法检验及评定的方法，
本标准适用于金属切削机床导轨副、滑动轴承和特别重要固定结合面.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB443-1989L-AN全损耗系统用油GB/T25372金属切前机床精度分级 GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件
HG/T38502006红丹
3基本要求
3.1两配合件的结合面（以下简称结合面）接触质量的检验，一般应采用两结合面直接合研检验.
3.2结合面不能直接合研检验时，应使用检具分别合研检验两结合面，如两结合面均为平面，应使用同一检具检验：对于燕尾形、矩形、V形等由两个或两个以上面组成的导轨副或特别重要固定结合面，应使用成套检具检验.
3.3用检具合研检验时，检具的长度一般不应小于被代替件的配合长度.检具的精度和技术要求应符合有关规定.
3.4两结合面直接合研检验时，其中一个面应达到规定的精度和技术要求，以该面作为基准面，另一个面作为相配面.对于导轨副，一般应选择基础件上的导轨面作为基准面；对于一个为机械加工面、另一个为刮研面的两结合面，一般应选择机械加工面作为基准面.
3.5合研时采用的介质为红丹涂料，按重量其配比推荐如下：
4检验方法
4.1涂敷涂料
4.1.1两结合面直接合研检验时，如两结合面均为机械加工面或均为刮研面，涂料可涂敷在基准面上或相配面上；如两结合面中有一个为刮研面，涂料应涂敷在刮研面上.
4.1.2用检具检验机械加工面时，涂料一般应涂敷在检具上.用检具检验刮研面时，涂料应涂在刮研面上.
GB/T 25375-2010
4.1.3涂料应涂敷均匀，其涂敷厚度不大于5μm.涂敷厚度的简易测量方法参见附录A.
4.2合研
4.2.1合研行程
4.2.1.1导轨副合研时的行程：直线运动导轨副合研时，相配面应在基准面的工作范围内合研，其行程距离不应大于配合长度的1/2：圆环形导轨副合研时，相配面应在相隔180°的两个位置上与基准面分别合研，其转动范围不应大于90°：扇形导轨副合研时，相配面应在基准面的工作范围内合研，其转动范围不应大于配合弧长的1/2.
4.2.1.2特别重要固定结合面合研时的行程：矩形结合面合研时，相配面应在基准面的宽度或长度的一个方向上合研（用检具合研时方向不限），相配面越出基准面的宽度或长度，不应大于结合面宽度或长度的1/5；圆环形结合面合研时，相配面应在相隔180°的两个位置上与基准面分别合研，其转动范围不应大于90°；扇形结合面合研时，相配面越出基准面的角度不应大于配合孤长的1/5.
4.2.2合研行程次数
每次合研的行程次数不应大于五个双行程.
4.2.3负荷
合研过程中相配件或检具的重量较轻时，允许均匀地施加负荷.
5评定方法
5.1机械加工面接触的评定方法
5.1.1.2涂料涂敷在基准面上或检具上时，合研后呈现在相配面上的亮点、黑点和暗红色斑点和涂料 本色均为评定接触的依据.
5.1.2接触指标的评定
5.1.2.1评定接触指标时，只有宽度上的接触达到规定指标，才能作为长度上的计算值.
5.1.2.2接触长（宽）度的评定指标应符合下列规定：
a）涂料涂敷在相配面上直接合研检验接触时，相配面上的接触长（宽）度应达到GB/T25373（金 属切削机床装配通用技术条件》规定的指标；b）涂料涂敷在基准面上直接合研检验接触时相配面上的接触长度应在GB/T25373（金属切前机床装配通用技术条件》规定指标基础上提高5%（例如：标准规定接触长度为70%，提高c）使用检具合研检验接触时，相配面窄边的接触宽度应在GB/T25373《金属切削机床装配通 5%后则为75%)；用技术条件3规定指标的基础上提高15%（例如：标准规定接触宽度为45%，提高15%后则为60%).
5.1.2.3复杂形状结合面应按如下方式评定：
a）断开平面应分别评定.如图1应按三个平面分别评定；
图 1
b）带孔连续平面划分评定.如图2、图3应分别划成四个、五个区域分别评定：
图 2
注：死角允许不接触.
图3
c)圆形环平面应按展开评定.
5.1.3接触均匀性的评定
5.1.3.1只有在达到了规定的接触指标后，才进行接触均匀性的评定.
5.1.3.2结合面接触均匀性按空白区的大小、类型及其分布来评定.结合面上未接触的内接矩形区域称为空自区，
5.1.3.3空白区的宽度和长度不得同时大于或等于表1规定的指标；同时大于或等于表2规定指标的A类或B类空白区允许出现一处，但不得出现在两端（A类）或两侧（B类）.
表1
机床精度等级 滑动导轨 滑动轴承 移置导轨 固定结合面 特别重要(按 GB/T 25372 接触指标/%（金属切阴机床精度分级）） 全长上 全宽上 全长上 全宽上 全长上 全宽上Ⅲ级和Ⅲ级以上 20 25 25 40 25 50级 25 35 35 50 35 60V级 25 50 35 60 35 60
表2
机床精度等级 谢动导轨 移置导轨 周定络合商 特别重要（按GB/T25372 空白区 类型 滑动轴承（金属切前机床精度分级）） 全长上 全宽上 全长上 接触指标/% 全宽上 全长上 全宽上A 7 100 10 100 15 100IV级和I级以上 B 15 50 20 50 30A 10 100 15 100 20 100V级 B 50 20 50 30 50 40
5.1.4机械加工结合面评定方法示例参见附录B.
