中华人民共和国国家标准
GB/T 26010-2010
Ag-Ni-RE electrical contact materials
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本标准由昆明贵金属研究所、贵研铂业股份有限公司负责起草. 本标准起草人：谢明、杨有才、张健康、黎玉盛、朱武勋、张春荣.
电接触银镍稀土材料
1范围
书与订货单（或合同）内容. 本标准规定了电接触银镍稀土材料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明
本标准适用于制造交、直流接触器、继电器、开关等低压电器、汽车电器及家用电器等所用的电接触银镍稀土材料.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 GB/T15072（部分）贵金属合金化学分析方法GB/T15077贵金属及其合金材料儿何尺寸测量方法GJB950（部分）贵金属及其合金微量元素分析方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1分类
产品按外观形状不同分为：丝材（Th）、线材（W）、棒材（R）、片材（Sh）、板材（PI）和带材（St）.其定义如下：
丝材（Th）：沿整个长度方向具有均一的横截面的实心加工产品横截面的形状分别为圆形和椭圆形，直径一般为0.01mm~0.3mm
线材（W）：沿整个长度方向具有均一的横截面的实心加工产品，横截面的形状分别为圆形和椭圆形，直径一般为0.3mm~3mm.
棒材（R）：沿整个长度方向具有均一的横截面，以直状供应的实心加工产品，直径一般不小于3mm，横截面的形状分别为回形、椭圆形、矩形和正多边形等.
片材（Sh）：横截面为矩形，厚度均一且大于0.5mm的扁平轧制品，通常剪边或锯边，以平直状供应，厚度一般不超过宽度的1/10.
以平直状或成卷供应，厚度一般不超过宽度的1/10. 板材（Pl）：横截面为矩形，厚度均一且在0.05mm~0.5mm范围内的扁平轧制品，通常纵向剪边，
带材（St）：沿整个长度方向具有矩形横截面厚度均一且不小于0.05mm的扁一轧制品，通常以纵向裁边，成卷供应，厚度一般不超过宽度的1/10.
3.1.2供货状态
必须在订货合同中注明. 产品状态分为硬态（Y）、半硬态（Y2）和软态（M）三种.一般以半硬态供货，若需硬态和软态产品，
3.2化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定.
表1
牌号 化学元素（质量分数）主要成分 杂质元素，不大于Ni Y As Fe Pb Sb BiAgNi10Y 10±1 0.1~1.5 余量 0 05 0 05 0 005 0 005AgNi20Y 20±1 0 1~1.5 余量 0 05 0 05 0 005 0 005注：化学成分若需方有特殊要求可在订货合同中注明，
3.3硬度、密度、延伸率、电阻率
产品的硬度、密度、延伸率、电阻率应符合表2的规定.
表2
牌号 硬度/HV 密度/（g/cm²) 延伸率/% 电阻率/软态 半硕态 硬态 软态 半硬态 硬态 (Ω cm)AgNiloY ≥60 >75 ≥90 ≥10.0 ≥12 >8 ≥6 80 ≥100 >120 >9.5 >9 6 ≤2. 6
3.4外形尺寸及允许偏差
3.4.1丝、线、棒材的尺寸及允许偏差应符合表3的规定.
表3
单位为毫米
直 径 允许偏差 不团度，不大于>0.5~2.0 0 02 0 02>2 0~3 0 0 03 0 03>3. 0~7 0 0 05 0 05
3.4.2片材、板材、带材的外形尺寸及允许偏差应符合表4的规定.
表4
单位为毫米
厚度 厚度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 长度，不小于>≥0.10~0. 50 0.02 20~100 ±0.5 300>0 50~1. 0 >1. 0~5. 0 0 02 20~100 20~100 ±0.5 ±0.5 200 2000 03
3.4.3若需方需要其他规格的产品时，经双方协商一致，并在订货合同中注明，可供应其他规格的产品.
3.5表面粗糙度
3.5.1丝、线、棒材的表面粗糙度应符合表5的规定.
表5
直 表面粗糙度R/gm>0 5~3.0 1 6~3. 2>3 0~7 0 3 2~6. 3>7 0 6 3~12.5
3.5.2片材、板材和带材的表面粗糙度应符合表6的规定.
表6
度/mm 表面粗糙度Rz/pm≥0. 10~0. 30 1. 6~3. 2>0 3~1. 0 3 2-6.3>1. 0~4.0 6.3~12.5>5 0 12 5~16 0
3.6外观质量
3.6.1丝、线、棒材表面应光滑、清洁，不应有裂纹、气泡、毛刺、凹坑、扭折、起皮、竹节等缺陷.允许有 轻微的局部发暗、氧化色和轻微划伤.
3.6.2片材、板材、带材表面应光洁、平整，不应有裂纹、气泡、毛刺、夹杂物，板带材边部应整齐、无裂边、卷边.允许有轻微的、局部的、不超出厚度允许偏差的划伤、凹坑、压痕等.
3.7内部组织
材料不应有分层、疏松、夹杂和气孔等缺陷.材料的金相组织中镍颗粒应分布均匀，在金相组织观察时，不允许有孔原、夹杂物、氧化物等缺陷（参见附录A）.
4试验方法
4.1化学成分中主要成分的分析按GB/T15072的规定进行：杂质元素的分析按GJB950的规定
