GB/T 26023-2010 抗射线用高精度钨板.pdf

射线,规则,规格,钨板,高精度,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T26023-2010

射线高精度钨板

High precision tungsten plate of resisting ray

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国有色金属工业协会提出.本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口. 本标准由西部金属材料股份有限公司负责起草.本标准由西北有色金属研究院参加起草.本标准主要起草人:邓自南、丁旭、郭让民、赵娟、杨军红、王平.

抗射线用高精度钨板

1范围

本标准规定了抗射线用高精度钨板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容.

本标准适用于粉末冶金板还经轧制生产的抗射线用高精度钨板.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T4193电真空器件及电光源用细钨丝、钼丝和薄带密度的测试方法GB/T4324(部分)钨化学分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3要求

3.1产品分类

3.1.1牌号、状态和规格

产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定.

表1抗射线用高精度钨板牌号、状态和规格

规格/mm号 状态 厚度 宽度 长度消除应力状态(m) 0 10~1 00 000-0 00~05W1 热轧状态(R)消除应力状态(m) >1 00 50~300 50~300注:经供需双方协商可供应其他规格的抗射线用高精度钨板.

3.1.2标记

抗射线用高精度钨板的标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示.标记示例如下:用 W1钢造、消除应力状态、厚度为0.20mm宽度为200mm、长度为300mm的抗射线用高精度钙板,标记为:板 W1-m 0. 20×200× 300 GB/T 26023-2010

3.2化学成分

抗射线用高精度钨板的化学成分应符合表2的规定.

表2抗射线用高精度钨板化学成分

杂质含量(质量分数),不大于韩号 W- 其他杂质AI Ca Fe Mg Mo Ni s C N ) 单个 合计W1 余量0.002 0 002 0 005 0 002 0.005 0 002 0 0020 0050 002 0 005 0 002 0 018钨的质量分数为100%与表中杂质元素实测值总和的差值-求和前各元索数值要表示到0.00X%.其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素.

3.3密度

抗射线用高精度钨板的密度应符合表3的规定.

表3抗射线用高精度钨板密度允许值

板材厚度/mm 密度/(g/cm²)≤3 0 ≥19 20>3 0~6 0 ≥19 15注:厚度大于6.0mm抗射线用高精度钨板,其密度要求由供需双方协商.

3.4外形尺寸及其允许偏差

3.4.1抗射线用高精度钨板的厚度、宽度、长度及其允许偏差应符合表4的规定.当合同未注明偏差等级时,按Ⅱ级偏差供货.

表4抗射线用高精度钨板厚度、宽度和长度允许偏差 单位为毫米

原度允许偏差 宽、长度允许偏差名文厚度 I级 级 I级 目级0. 10~0 15 ±0 010 ±0 015>0 15 ~0 25 ±0 015 ±0 020>0 25 ~0 35 ±0 020 ±0 025 ±1 0 ±2.0>0 35 ~0 50 ±0 025 ±0 030>0 50 ~0 80 ±0 030 ±0 040>0 80 ~1 00 >1. 00 ±0 040 ±0 030 ±0 050 ±0 050 ±0.2注:若厚度、宽度和长度的偏差有更高要求经供需双方协商并在合同中注明. ±0.5

3.4.2抗射线用高精度钨板应平整,平面度应符合表5的规定.当合同未注明要求等级时,按Ⅱ级要求供货.

表5抗射线用高精度钨板平面度允许值

I级 平面度允许值/mm 目级0 06 0 08注:平面度若有更高要求,经供需双方协商.并在合同中注明.

3.5外观质量

3.5.1厚度不大于1.0mm的抗射线用高精度钨板以清洗或电化学抛光的表面状态供货:厚度大于1.0mm的抗射线用高精度钨板以磨削等机加表面状态供货.

3.5.2抗射线用高精度钨板外观质量应符合以下要求:

a)板材表面不允许有裂纹、分层、起皮、龟裂、折叠、金属或非金属压人等; b)板材表面应清洁、均匀一致,不允许存在大面积明显色差,无氧化、油渍、水迹和其他异物污染;c)按清洗或电化学抛光的表面状态供货的板材表面每(100×100)mm²的范围内允许有数量不超过3个,直径不大于1mm的轻微凹坑;d)按磨前等机加表面状态供货的板材表面不允许有凹坑: e)板材表面不允许有划伤、麻点和辊印;f))板材表面不允许缺角,边部切制应整齐,无裂口.

3.6表面状况

抗射线用高精度钨板表面租糙度应符合表6规定.

表6抗射线用高精度钨板表面粗糙度允许值

表面状态 表面粗糙度(Ra)/cm清洗/抛光表面 ≤0.8磨前表面 ≤0. 7

4试验方法

4.1化学成分分析方法

素,其分析方法由供需双方协商确定.数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位与表2 抗射线用高精度钨板的化学成分分析方法按GB/T4324的规定进行.GB/T4324中未包括的元中所列极限数位一致.

4.2密度检验方法

厚度不超过2.0mm的抗射线用高精度钨板的密度测定按GB/T4193进行.厚度大于2.0mm的抗射线用高精度钨板,其密度测定按GB/T3850进行.经双方协商并在合同中注明后也可用其他方法测量整块钨板的密度.

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