中华人民共和国国家标准
GB/T26041-2010
限流熔断器用银及银合金丝、带材
Silver and silver alloy wire/strip for flow-limited fuse
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本标准主要起草人：蒋传贵、李靖华、张玮、王海燕、徐惠军、王耀东、朱武助. 本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草.
限流熔断器用银及银合金丝、带材
1范围
书与合同（或订货单）内容. 本标准规定了银及银合金丝、带材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明
本标准适用于限流熔断器用银及银合金带材、丝材.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1424贵金属及其合金电阻系数测试方法
GB/T15072.8贵金属合金化学分析方法金、钯、银合金中铜量的测定硫脲析出EDTA络合返滴定法
GB/T15077贵金属及其合金材料儿何尺寸测量方法
GJB950（部分）贵金属及其合金微量元素分析方法
3要求
3.1产品牌号和化学成分
3.1.1产品的牌号和化学成分应符合表1的规定.
表1
化学成分（质量分数）牌号 主要成分 杂质元累质量分数.不大于Ag Cu Cu Fe Ph Bi s 总量Ag99 95 >99 95 0 025 0 003 0 005 0 004 0 002 0 05Ag72Cu 余量 28±1.0 0 10 0 005 0 005 0 005 0 15银的质量分数为100%减去表中所列杂质总量的余量.
3.1.2供货状态
产品状态分为硬态（Y）、半硬态（Y2）和软态（M）三种.一般以硬态供货，若需半硬态和软态产品，必须在订货合同中注明.
3.2物理性能
3.2.1产品的物理性能应符合表2规定.
表2
牌号 20℃时的电阻率p/(10Ω mm) 电阻温度系数 抗拉强度/MPa 延伸率/%TCR/(1/C)Ag99 95 Ag72Cu 15 62~16 89 0 004 1 0 003 5 160~380 300~540 3~40注：电阻温度系数、抗拉强度和延伸率只做参考，对丝、带材不做要求. 21 34 ~22 66
3.2.2在环境温度为20℃及任意环境温度：C，银及银合金丝、带材的米电阻计算方法参见附录A.
3.3产品几何尺寸及允许偏差
3.3.1带材的儿何尺寸及允许偏差应符合表3的规定，
表3
单位为毫米
0 05~0 10 厚度 厚度允许偏差 0 010 宽度 宽度允许偏差 长度，不小于>0 10~ 0 15 0 015>0 15~0. 25 0 020 20~100 ±0.5 300>0 25~0 45 0 025>0. 45~0. 70 0 030>0 70~1 0 0 040 20~200 ±1.0 200>1 00~ 1. 50 0 060
3.3.2丝材的直径及允许偏差应符合表4的规定.
表4
直径 直径允许偏差 不因度，不大于≥0 085 ~0 150 ±0 004 0 008>0 15 ~0 25 ±0 005 0 01>0 25 ~0 50 >0 50 ~1 00 0 02 0 03 0 02 0 03
3.4外观质量
3.4.1带材表面应光洁、平整，不允许有裂纹、起皮、气泡、夹杂物等缺陷，允许有轻微的、局部的、其尺寸不超过厚度允许偏差的表面划伤、凹坑、压痕和辊印.边部应整齐、无毛刺、裂边和卷边.
3.4.2丝材表面应光滑清洁，不应有毛刺、裂纹、凹坑、扭折等缺陷和明显氧化色.允许表面有局部的麻点和深度不超过直径允许偏差的划痕，轻微的氧化色和油迹不作判废依据.
3.5表面粗糙度
带材表面粗糙度R.值应不大于6.3μm.直径不大于0.30mm的丝材，表面粗糙度R.值不大于2
GB/T 26041-2010
0.8μm：直径大于0.30mm的丝材，表面粗糙度R 值不大于1.6pm.
4检验方法
4.1化学成分中主成分的分析按GB/T15072.8的规定进行，杂质元素的分析按GJB950的规定进行.4.2电阻率检测按GB/T1424的规定进行. 4.3尺寸检测按GB/T15077的规定进行.4.4外观质量采用目视检查.4.5表面粗糙度采用干涉显微镜或表面粗糙度仪测定.
5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1产品应由供方检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书.5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，仲裁取样由供需双方 共同进行，
5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一合金牌号、状态和规格的产品组成.
5.3检验项目及取样
检验项目、取样位置及数量应符合表5的规定.
表5
检验项目 取样位置 取样数量 要求的章条号 检验的章条号化学成分 铸锭头部1/3处 按铸锭总数的20%进行 抽样，但不少于1个 3 1. 1 4 1电阻率 任意部位 每炉一个 3.2 4.2几何尺寸 任意部位 逐卷检验 3.3 4 3外观质量 任意部位 逐卷检验 3.4 4.4表面租糙度 任意部位 每批一个 3.5 4 5
5.4检验结果的判定
5.4.1化学成分不合格时，判该批产品不合格，5.4.2几何尺寸偏差和外观质量不合格时，判该卷不合格. 5.4.3电阻率检验不合格，从该炉产品中取双倍试样进行重复试验.重复试验结果仍有试样不合格，判该炉产品不合格.5.4.4表面租糙度检验不合格时，从该批产品中取双倍试样进行重复试验.重复试验仍有试样不合
