中华人民共和国国家标准
GB/T26057-2010
钛及钛合金焊接管
Titanium and titanium alloy welded tube
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本标准主要起草人：李长江、羊玉兰、黄永光、刘轶群、李农、权亚平、颜苏、张江峰. 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、西安宝钛美特法力诺焊管有限公司.
钛及钛合金焊接管
1范围
及合同（或订货单）内容. 本标准规定了钛及钛合金焊接管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书
本标准适用于焊接法生产的钛及钛合金管，适用于一般工业用途.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T241金属管液压试验方法 GB/T246金属管压扁试验方法GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T4698（部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T12969.1钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T658焊管用钛带
3要求
3.1产品分类
钛及钛合金焊接管的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1管材牌号、状态和规格
号 状态 外径/mm 壁厚/mm0 5 0 6 0.7 0 8 1 0 1.25 1 65 2.1TA1 TA2、 10~15TA3、TA8. M(退火态） >15~27 o o o oTA9-1 TA10 TA8-1 TA9 >27~32 o 0 o 0注：“O”表示可按本标准生产的规格 >32~38 0
3.2材料
焊管用钛带应符合YS/T658的规定.
3.3化学成分
的规定. 产品的化学成分应符合GB/T3620.1的规定.需方复验时化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2
3.4力学性能
管材在供应状态下的室温力学性能应符合表2的规定.
表2室温力学性能
室温力学性能合金牌号 状态 抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率R/MPa R/MPa As/%TA1 >240 140~310 >24TA2 400 275-450 >20TA3 >500 0SS~085 >18TA8 M >400 275~450 >20 TA8-1 （退态） >240 0~00 >24TA9 >400 275~450 >20TA9-1 >240 140~310 >24TA10 >483 >18
3.5工艺性能
3.5.1 压扁试验
3.5.1.1管材应进行压扁试验.压至规定的压板间距H时，管材表面不应出现裂纹.H按式（1）计算：
（1）
式中：
一压板间距，单位为毫米（mm）；管材名义壁厚，单位为毫米（mm）；D-管材名义外径，单位为毫米（mm）. f-常数，当管材直径小于等于25.4mm时.e取0.04，当管材直径大于25.4mm时，c取0.06.
3.5.1.2对于D/r<10的管材进行压扇试验时，在管材内表面相当于“6点钟”和"12点钟”的位置产生的裂纹不作为拒收的依据. 3.5.1.3压扁方向及焊缝位置见图1. 图1 3.5.2气（液）压试验 3.5.2.1管材应进行气压试验.需方要求并在合同（或订货单）中注明时，管材也可进行液压试验替代 气压试验. 时，试验压力按公式（2）计算： 式中： P试验压力，单位为兆帕（MPa）；S-允许应力，取相应规定非比例延伸强度最小值的50%，单位为兆帕（MPa）；D管材名义外径，单位为毫米（mm）；一管材名义壁厚，单位为毫米（mm）.液压试验的最大压力不大于17.2MPa，试验时压力保持不少于5s，管材应不发生畸变或泄漏. 3.6尺寸及允许偏差 3.6.1管材外径和壁厚的允许偏差应符合表3的规定.管材的圆度不应超出外径允许偏差，管材的壁厚允许偏差不适用于焊缝处，焊缝处的壁厚增厚允许偏差为”mm. 表3外径及壁厚的允许偏差 外径充许偏差/mm 壁厚允许偏差±0. 30 名文壁厚的±10% 3.6.2管材的长度范围为500mm~15000mm，超出规定的长度时，可协商供货. 3.6.3管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内.定尺长度不大于6000mm时，允许偏差 为”mm，定尺长度大于6000mm时，允许偏差为mm.倍尺长度还应计人管材的切口量，每一切口量为5 mm. 3.6.4管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表4的规定.
