中华人民共和国国家标准
GB/T26108-2010
Trivalent chromium electroplating specification
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准附录A为规范性附录、附录B为资料性附录.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会（SAC/TC57）归口.
本标准起草单位：武汉材料保护研究所、广州市达志化工科技有限公司、惠州志发五金制品塑料电镀有限公司、武汉材保电镀技术生产力促进中心、广州二轻研究所.
本标准的主要起草人：毛祖国、贾建新、蔡志华、邱际华、赵国鹏、丁运虎.
三价铬电镀技术条件
1范围
本标准规定了三价铬电镀落液的试验方法和三价铬镀层技术要求，还规定了三价铬电镀溶液中三价铬的检测方法和六价铬的验证方法.
本标准适用于装饰防护性铜镍铬和镍铬电镀层用三价铬电镀铬组合镀层.
注：从环境的因索考虑，六价铬是对环境有高强度污染的价态，人或动物吸收六价铬，非常难以代谢，三价络影响则较小，工艺淤渣少.用三价络替代六价络电镀可以减少对环境的危害.
2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3138金属镀覆和化学处理与有关过程术语
2003 IDT) GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法（GB/T4955-2005，ISO2177：
GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述(GB/T 5270-2005 ISO 2819:1980 IDT)
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GB/T ISO 10289 ;1999 IDT)
GB/T7466水质总铬的测定
GB/T9797金属覆盖层镍铬和铜镍铬电镀层（GB/T9797-2005.ISO1456：2003，IDT )
GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则（GB/T12334-2001，ISO 2064:1996 IDT)
GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法（GB/T16921-2005，ISO3497：2000 IDT)
3术语及定义
GB/T3138、GB/T12334中确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 三价铬电镀trivalent chromium electroplating以三价铬为主盐，通过电沉积获得金属铬镀层的过程.
3.2
六价铬电镀hexavalentchromium electroplating
以六价铬为主盐，通过电沉积获得金属铬镀层的过程.
4三价铬电镀溶液及镀层技术要求
4.1三价铬电镀溶液技术要求
4.1.1外观及水溶性
工作温度下，将50mL三价铬电镀溶液注入100mL以上无色透明的玻聘容器中.在自然光下正常视力目测观察，三价铬电镀溶液应为绿色或蓝绿透明的溶液.溶液应均匀，无固体悬浮物、沉淀物或分层现象，
4.1.2电镀溶液性能要求
三价铬电镀溶液性能应符合表1的技术要求.
表1三价铬电镀溶液性能技术要求
项目 技术要求 试验方法溶液密度 符合标定值 见附录A 见5.1.1Cr²含量 霍尔槽试验 霍尔槽试验试片镀层长度不小于7cm 符合标定值 见5.1.3覆盖能力 ≥70% 见5 1 4分散能力 8 见5 1.5本标准所称的电镀溶液均指电镀加工时的工作溶液，溶液密度指工作溶液时的密度. 阴极电流效率 ≥10% 见5.1.6b一般来说三价络电镀溶液中铬含量纸于六价铬电镀溶液中铬的含量.
4.2三价铬镀层及组合镀层要求
4.2.1外观
三价铬主要用于铜镍铬或镍十铬组合镀层的铬装饰层，在正常视力条件下，允许三价铬与六价铬镀层颜色有差异.观察镀件主要表面上不应有明显的镀层缺陷，例如：鼓泡、空隙、租糙、裂纹、局部漏镀区、花斑或变色.
在非主要表面上可允许的镀层缺陷程度和主要表面上不可避免的挂具痕速的位置应由需方规定或供需双方协商.
4.2.2厚度
金属基体上的铜镍铬或镍铬组合镀层的厚度应符合GB/T9797规定的使用条件相对应的厚度要求.塑料件上组合镀层的厚度应符合GB/T12600规定的使用条件相对应的厚度要求.三价铬电镀获得铬镀层的最小厚度不应低于0.05gm.
4.2.3结合强度
按5.2.2规定的结合强度试验后，镀层与基体以及各组合镀层之间的结合力结合良好，应无脱落、剥离、起皮等缺陷.
4.2.4耐蚀性
按GB/T12600的规定进行试验.有特殊耐蚀性要求的，供需双方应协商是否需要电镀后浸涂保护层. 金属基体上镀层的耐腐蚀性应按GB/T9797的规定进行试验.塑料基体上的镀层的耐腐蚀性应
注：一般来说，六价铬镀层比三价铬额层耐垫雾试验优良.通常加工方在三价铬领层上浸涂一层保护层提高镀层的防变色性和耐腐蚀性.
5试验方法
5.1镀液性能试验方法
5.1.1溶液密度
在工艺规定的温度条件下，用波美度或密度计测定.
按附录A规定的方法之一检测.
5.1.3霍尔槽试验
按照JB/T7704.1规定的方法.霍尔槽试片需用新镀镍的试片，一般硫酸盐体系三价铬电镀工艺
5.1.4覆盖能力测定
按照JB/T7704.2规定的直角阴极法进行测试.
5.1.5分散能力测定
按照JB/T7704.4规定的弯曲阴极法进行测试.
5.1.6阴极电流效率测定
按照JB/T7704.3规定的铜库仑法进行测试.在试验中，硫酸盐体系三价铬电镀工艺待测镀液的阴极电流密度宜选择5A/dm，氯化物体系三价铬电镀工艺待测镀液的阴极电流密度宜选择15A/dm²，电镀时间10min.
5.2镀层性能试验方法
5.2.1厚度
三价铬电镀层厚度应在被直径20mm的球接触的主要表面上任何部位测量，应用GB/T4955规定的库仑法或GB/T16921规定的的X射线法测量三价铬镀层厚度.或供需双方商定认可的测量方法.
5.2.2结合强度
按GB/T5270规定的热震试验或锉刀之一试验镀层的结合强度.
5.2.3耐蚀性
镀件按GB/T9797、GB/T12600规定的要求进行盐雾试验，试验后按GB/T6461评级.
