安全操作规程
作为一台大型专业桥梁施工设备，TPX35/600节段拼装架桥机必须严格遵守“使用说明书”中的各个施工步骤中的规定和要求，除此之外，TPX35/600节段拼装架桥机结合自身的结构特点和施工要求，针对设备本身还必须遵守以下的一般安全规程和各个部件的专业操作规程.
一、一般操作安全规程
由于本设备属桥梁施工大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员.要有严格的施工组织及措施，确保施工安全.
各支承处应至少配备两名操作人员，且相互协调，并及时观测.各有关人员应熟悉架桥机的构造及工作原理.
各类动作之间不充许联动.即在进行某一个动作时，其它操作应确保无动作.
在进行节段拼装时，应对各受力点及动力系统进行检查，确保各受力点有效接触及动力系统无动作.
各观测点应有通讯联系，以备及时沟通.
无关人员不允许在桥机周边逗留.
作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业：
施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业：
必须进行定期检验检测，合格后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠：
施工现场人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品：
二、金属结构操作规程
1、清点各构件，检查各处焊缝及接头情况，并对有缺陷的焊缝进行处理，各连接销轴是否均有保险峰.
2、检查各处连接，是否有错装或者漏装.
3、检查各处调节螺杆的吃丝量，丝扣部分应全部抹油.
4、对临时需要焊接时，施焊前应复查组装质量和焊接区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接完毕后应清除熔渣和金属飞溅物.
5、随时检查主要受力构件的焊缝.6、在组装好的焊件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形.7、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并防止变形.堆放物应放在垫木上，已变形的构件应予矫正.8、对各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固或焊接.9、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧.10、滑移轨道的接头处，不应有凸台，否则应进行修磨，使轨道接头平滑过渡.
三、液压系统操作规程
1、控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，注意作业时的油温的变化.2、千斤顶固定时，应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲，应有较大的弧度.3、作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠，油标、油量是否正常，是否在最低值以上，各阀门手柄是否在规定位置上.4、油泵起动后应检查油泵各油压表压力是否正常，油泵运转有否异常声响，油泵起动时应注意电流是否正常，各管路接头有否漏油现象，油路是否畅通.5、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸.6、在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃：在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃.7、应经常保持千斤顶的清洁：混凝土流入千斤顶内时，应及时清理.8、作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物.9、定期检查液压油的清洁质，发现污染及时更换.10、各接头处的密封，应定期检查，必要是进行更换.11、各管路应有良好的固定，防止外物撞击.12、各液压阀需专人操作，统一指挥.
四、高空作业的一般操作规程
1、熟悉掌握本工种专业技术及规程.
2、年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业.
3、本设备全部为高空作业，在工作地面没有平稳的立脚点的地方，也应被视为高空作业.
4、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋.要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上.
5、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育.
6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业
7、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱色围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌.
8、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电.确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁.作业者最少离开电线（低压）2公尺以外.禁止在高压线下作业.
9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋.上下时手中不得拿物件：并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物：不准打闹.工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具.
10、要处处注意危险标志和危险地方.夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工.
11、严禁上下同时垂直作业.若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施.
12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落.
13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人.
17、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作.
18、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器.
19、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫.如有泥、水，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工.
20、遇六级以上大风时，禁止对桥机进行高空作业.
6.1凡有下列情况之一者，禁止使用起重吊机：1、钢丝绳达到报废标准.2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准.3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷，制动片磨损严重时应及时更换.4、主要受力件有裂纹、开焊.5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨.6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值.7、电动机温升超过规定值.8、转子、电阻一相开路.9、轨道松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵.6.2起重吊机是桥机的重要生产部件，为配合施工方便而设计，其设计工作级别为A4，吊机具体操作规程如下：1、操作前必须做到：①吊机操作专人指挥和专人使用，并配备专人检查.②详细检查卷扬限位开关、制动器力矩.③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分.④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动.2、操作中做到：①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊.②吊物件时禁止从人头及设备上越过.③吊物操作要平稳，物品应有引导绳，不准摆晃.3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源.4、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车.5、操作中必须精力集中，与下面密切配合.操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话.6、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落.在造近邻车或接近人时必须及时告警.7、操作中严格执行"八不吊"：①超过额定负荷不吊.②指挥信号不明：重量不明：光线暗淡不吊.
能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固.
五、起重天车安全规程：
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊.
④埋地物品不吊.
歪拉斜挂不吊.
工件上站人或浮放活动物不吊.
带有棱角快口物件未垫好不吊.
③干部违章指挥不吊.
9、对牵引钢丝绳，在使用一段时间后应进行张紧.
10、对起重钢丝绳，应按有关规定进行更换.
七、电气系统安全操作规程：
电气作业人员要持有当地劳动行政部门核发的《特种作业人员操作证》，非电工严禁从事电气作业.
电工作业时，要按规定穿戴防护用品，使用合格的绝缘工具.
1、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电.
2、机械维修操作时，应当远离易燃气体.
3、在使用动力设备前，应认真检查开关、电机和机械设备各部分的安装是否正确.
4、在使用移动电动工具时，应当先关闭电源后再移动.导线要用合格的三线带地式电缆，电源要用漏电开关保护，注意相线与零线不能接反，金属外壳接地要可靠.
5、电气设备和线路必须绝缘良好，应定期检修，裸露的带电体应安装在碰不着的地方或设置安全围栏和明显的警告标志.
6、进行停电检修作业时，应按规定停电，开关处要挂有有人工作，禁止合闸的警告牌，确认无电，才能工作.
7、不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等，发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理.
8、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查安全措施，一切正常后，方可重新开始工作.全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守.
