中华人民共和国国家标准
GB/T26526-2011
Thermoplastic elastomers-Specification for low-smoke halogen-freeflame retardantmaterials
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.本标准主要起草单位：浙江三博聚合物有限公司、大连圣迈新材料有限公司.本标准主要起草人：高书峰、冯震、周赞斌、王舫、高绪国.
热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范
1范围
本标准规定了低烟无卤阻燃类热塑性弹性体的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于以不含卤素的苯乙烯类、聚烯烃类热塑性弹性体为主要原料，添加无卤阻燃剂和其他改性助剂，经过熔融共混、造粒而制成的低烟无卤阻燃类材料（以下简称材料）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2547塑料取样方法GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定 GB/T15905硫化橡胶湿热老化试验方法HG/T3322硫化橡胶定伸永久变形的测定方法（模数测定器法）BS EN14582废弃物表征一卤素和硫含量一密闭系统内氧气燃烧法和测定方法（Characterizationof wasteHalogen and sulfur contentOxygen bustion in closed systems and determination methods)
3技术要求
3.1外观
材料为塑化均匀、表面光滑、无外来杂质的均匀粒状物.材料的颜色可由购买方和生产方协商确定.
3.2性能
材料的性能要求见表1.
表1性能要求
性 能熔体质量流动速率 g/10 min100%定伸永久形变 % <50燃烧性能等级 FV-0烟密度等级 ≤50.0氯 <900卤素含量 澳 mg/kg ≤90070拉伸强度保留率 >70拉断伸长率保自率 >70湿热老化 % >90介电强度保留率体积电阻率保自率 06燃烧性能等级 FV-0
4试验方法
4.1外观
在自然光线下，目视检查.
4.2性能
4.2.1试样的状态调节
试样都应按GB/T2941的规定进行状态调节，状态调节的温度为23C土2℃，相对湿度为（50±10）%，调节时间不小于16h.
4.2.2熔体质量流动速率
按GB/T3682-2000中的方法A进行试验.试验温度为230℃C：负荷为10kg.
4.2.3100%定伸永久形变
按HG/T3322进行试验，试验温度为23C土2C，试样为GB/T528-2009中2型哑铃状试样，标线距离为20mm土0.5mm，拉伸后标线间距离应为原标距的2倍，试样在拉伸状态下保持时间为15min，试样恢复时间为5min，试验结果用原标距的百分数来表示.
4.2.4燃烧性能等级
按GB/T107072008中的方法B（垂直燃烧法）进行试验，样条厚度为3.0mm±0.25mm.
4.2.5烟密度等级
0. 30 mm).
4.2.6卤素含量
按BS EN 14582进行试验.
4.2.7空气热老化
按GB/T3512进行试验.试样采用GB/T528一2009中的2型睡铃状试样，试验温度125℃，老化时间168h.
4.2.8湿热老化
按GB/T15905进行试验.采用交变试验环境，交变温度：下限为25C土3℃，上限为55℃士2℃，相对湿度为93%.试验周期为72h
其中材料湿热老化前后的拉伸强度和拉断伸长率的测定按GB/T528一2009相关规定进行，试样采用2型哑铃状试样：介电强度按GB/T1408.1进行试验；体积电阻率按GB/T1410进行试验；湿热老化后燃烧性能等级按4.2.4进行试验.
湿热老化性能保留率按式（1）进行计算：
式中：
X老化前某性能测试值：
5检验规则
5.1组批规则与抽样
5.1.1组批规则
以同一牌号、同一班组、同一生产线上生产、数量为11的产品为一批，产品以批为单位进行检验和验收.
5.1.2抽样
材料生产时可在贮料仓的取样口抽样；
包装后的产品应按GB/T2547的规定进行抽样.
